S8000监测诊断系统在克石化的应用研究

发布时间：2020-06-14 04:14

【摘要】： 本文分析了大型旋转机械状态监测与故障诊断是现代工业及科学技术发展的必然要求和重要性。随着现代通讯技术和计算机技术的发展,使设备远程监测与诊断能够实现,分析了国内外故障诊断的发展动态。在研究了大型旋转机械状态监测与故障诊断基本知识、基本图谱、故障诊断的具体方法和步骤的基础上,基于远程监测与诊断思想开发S8000系统,对S8000系统进行了介绍,包括灵敏监测和专家诊断系统。介绍了S8000系统在克拉玛依石化公司的应用,并实现能够通过本企业局域网或Internet网远程登陆浏览系统,进行实时状态监测、自动故障诊断分析。通过实践证明S8000系统成功地对大型旋转机械进行实时状态监测、自动故障诊断分析,对设备的安全长周期运行、科学管理具有非常现实的意义。 【学位授予单位】：华北电力大学（河北）
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2007
【分类号】：TH165.3

【图文】：

(1) 振动值增大(2) 监视段压力高(3) 出力不足。其实，，蒸汽膨胀受阻，热能难以充分转化为动能才是造成三个问题的原因所西门子汽轮机多为反动式，动、静叶片间距相对较窄，结垢不仅会使转子动平态发生变化、振动值增大，而且还会使通流面积明显变小、蒸气难以充分膨胀而引起监视段压力高和出力不足。经询问，该厂是在改用了 D 厂硬度较高的蒸出现问题的。因此明确诊断为汽轮机结垢，建议用湿蒸汽低速清洗，打开缸体检查确认。在随后的清洗中，缸内排出的全是乳白色、含有大量钙、钠离子的。未进行开缸检查修理，结垢消解，运行恢复正常。

觉的积累来判断振动的优劣，经验不足时可通-63 之类的便携式测振仪。手摸的另一种方法较差的油管。正常情况下，手摸上去只感到轻动增大，机组发生较强烈的振动时，手摸上去。 10 月，某公司重催气压机进气端轴承产生间次逐步发展到一天 2～3 次，振动发生时的跳振动值回不到原来的数值，越来越高，由 60～为典型的油膜涡动。由于振动值能上能下，许失灵。因此请公司领导到现场感受实际的振动，箱体刚度大，但手摸的振动感极强，排气端因此，振动故障是真实的。由于已了解油膜涡即停机。经查为油中大量带水所引起的瓦块锈

【参考文献】

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本文编号：2712258