PDM中BOM多视图的研究与实现

发布时间：2020-06-17 00:39

【摘要】： 产品物料清单(Bill of Material,BOM)是制造业信息化系统中核心的基础数据,不仅是计算机辅助设计与计算机辅助制造之间的信息纽带,而且贯穿了整个产品生命周期的几乎所有职能部门。制造企业中由于产品BOM的数据量大、形式复杂、涉及部门多,BOM建立过程没有统一规范,严重影响了围绕BOM的各项业务活动的进行。PDM强大的数据管理功能为解决这些BOM管理问题提供了一条有效途径。PDM系统中管理着产品生命周期中最重要的设计BOM(Engineering BOM, EBOM)、工艺BOM(Process Planning BOM, PPBOM)和制造BOM(Manufacturing BOM, MBOM),其准确性和一致性是BOM管理成功与否的关键。本文围绕这个核心问题,从以下几个方面展开研究: 1.BOM数据模型。从BOM性能和应用中的可行性,确定单层BOM为建模的数据结构。针对单层BOM的搜索性能,采用改进的遍历算法提高其搜索速度。 2.BOM多视图映射模型。引入形式化建模的方法,给出节点、关系、BOM以及相关的形式化定义。运用BOM的形式化定义,分别就关键部件、外协部件、虚拟部件、中间部件和继承部件等各个特殊部件在视图转换中的节点变化进行具体分析,实现EBOM向PPBOM、PPBOM向MBOM的转换,从而建立形式化BOM视图映射模型。 3.BOM多视图的维护管理。通过事前控制和事后检查保证PDM系统内部的数据一致性,在PDM与其他系统之间开发接口文件,并利用PDM的工程变更模块处理数据的变更。在产品开发过程中,采用版本管理的办法确定有效版本。 4.实例应用。根据本文提出的理论和方法,结合企业实际进行实践研究,客户化企业的PDM系统Teamcenter Enterprise 4.0。通过建立视图网络,应用形式化BOM多视图映射模型实现某产品的BOM视图转换处理。导出PDM的接口文件,与CAD和ERP系统交换BOM数据,使PDM系统成为数据集成平台。 BOM多视图映射模型在PDM系统中的应用,能够大大加强企业的产品数据管理能力,保证BOM数据的准确性和一致性,提高数据的共享程度,减少工程技术人员的重复劳动,从而加快产品开发的进程,促进企业市场竞争力的提高。
【学位授予单位】：上海交通大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2008
【分类号】：TH162
【图文】：

交通大学硕士学位论文 第虚拟的产品模型，最终形成完整的产品描述、生产过程描述以及生产过。通过建立虚拟的产品模型，PDM系统可以有效、实时、完整地控制从产品报废处理的整个产品生命周期中的各种复杂的数字化信息[4]。PDM系统的基本功能包括电子数据仓库及文档管理、工作流管理、工、产品结构管理、配置管理、用户管理等[9]。PDM 系统的体系结构可分为四层，分别为用户界面层、功能模块及开发架核心层和系统支撑层，如图 1-1 所示。

E|2 F|1(a) (b)图2-1 产品 BOM 的网状结构和树型表示Fig.2-1 Net-like structure and tree-like representation of a product BOM理顺产品的结构关系，必须对产品结构进行规范化设计，通过拆分的方法将产品结构体现的网状结构，转化为如图 2-1(b)所示的树状结构。图 2-1(b)表达了零部件之间的装配级别和装配数量关系（数字表示下层零部件对上层零部件的装配数量）。从图中可以明显看出在装配关系中上、下层零件之间存在着多对多的关系。一个部件可以是多个不同的零部件组成，一个零部件可以装配在多个不同的产品或部件上，多对多关系使得描述 BOM 的问题更为复杂。2.2.2 BOM 数据模型的要求BOM作为描述产品结构与配置关系的表单，主要由本体和从体两部分组成。BOM本体指零部件对象本身的结构关系，而BOM从体是指BOM的属性集和与BOM主体相关联的对象集两部分[14]。BOM反映了物料、零件、部件和产品之间的相互依第 12 页

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本文编号：2716822