液压缸综合性能检测技术的理论研究与系统开发

发布时间：2020-07-10 23:49

【摘要】： 根据液压缸的相关试验标准,本文在分析与研究液压缸综合性能检测技术的基础上,对检测系统的软、硬件进行设计,研制出了能够自动完成液压缸型式试验和出厂试验的检测系统。 检测系统由液压系统、加载台架和电气控制系统三部分组成。液压部分采用电液比例技术进行了原理设计,实现了压力和流量的远程控制;加载台架设计为卧式并联结构,能够模拟液压缸的实际工况进行试验;电气控制部分采用工控机为控制器,设计了基于PCI总线的接口电路,并采用C++ Builder开发工具和虚拟仪器技术开发了控制软件。 在检测系统整体研制的基础上,重点对电液比例技术进行了研究,建立了电液比例阀数学模型。使用Matlab/Simulink和AMESim建立电液系统仿真模型,进行了联合仿真,得出系统的动、静态特性,从仿真结果可以看出,该系统的试验方法和控制策略是可行的。 最后,以某型号液压缸作为试验对象,进行了型式试验和出厂试验,重点列出四种典型试验的检测结果,试验数据表明:检测系统达到了预期目标,能够自动完成试验,具有检测准确、可靠性强等特点。此外,本检测系统可适用于多种行程和缸径的液压缸,为液压缸的质量检测以及研究提供了必要的检测与试验设备。并为类似结构的检测系统开发提供了一个可行的技术参考,形成了一套完整而实用的研制方法。
【学位授予单位】：合肥工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2009
【分类号】：TH137;TP274.4
【图文】：

E 设计液压集成块，能保油路与阀体表面的壁厚成块阀体如图 2-11 所示块的装配图。根据该图。P口 28.5 35T口管接头回油法兰电磁换向阀B口A口C口比例溢流阀比例溢流阀图 2-12 液压集成块装配图块安装在液压泵站上的

液压管路必须圆滑过渡，不得出现直角变析式一般有法兰型、销轴型、耳环型、底座基本结构如图 2-14 所示，该被试缸的两端1 2 31-前转轴 2-缸体 3-后转轴图 2-14 被试液压缸结构图人员负担，安装简便。前转轴部件 1 和液压合一定的强度要求即可。剩余部件安装在为前转轴拆分后待测的被试液压缸实物图。

29图 3-20 电液比例系统流量控制 Matlab/Simulink 模型例系统仿真分析公共参数设置为：额定压力为 16MPa，油泵排量和500r/min，液压缸径和质量为 180mm 和 50kg。 据 图 3-17 和 图 3-18 所 示 的 仿 真 模 型 ， 使 用 ulink 对压力控制部分联合进行仿真分析。值得注意的是的，为了在 Simulink 中求解此类系统，需要选择考虑刚23s，ode15s）。

【引证文献】

相关硕士学位论文 前4条

1 潘光亮;机动车产品行人保护测试系统的开发研究[D];华东理工大学;2011年

2 杨阳;基于PLC控制的全功能液压综合试验台的研究[D];沈阳工业大学;2012年

3 王飞;液压缸试验台测控系统研究[D];沈阳工业大学;2012年

4 郑博;盾构机试验台模拟加载器的研究[D];青岛科技大学;2011年

本文编号：2749629