基于选区激光烧结快速成形技术的软件系统研究与实现

发布时间：2020-07-11 16:40

【摘要】：快速成形技术是上世纪八、九十年代发展起来的一种新型制造技术,它是计算机、数控、激光和新材料等学科的技术集成。这一技术与传统制造技术的显著区别在于其分层制造思想和从概念设计、详细设计直到原型制造一体化的设计和加工方式。 快速成形软件系统是快速成形系统的灵魂,包括数据检验与处理软件和数控代码生成软件。快速成形软件系统主要负责:输入模型的数据文件、检验其合理性并修正错误、进行实体分层、加工参数设定、生成数控代码、加工仿真等。 本文以选区激光烧结快速成形为研究对象,对选区激光烧结快速成形的研究现状和成形机理进行了深入研究,分析了影响成形零件质量的各项工艺参数,实现了基于选区激光烧结快速成形的快速成形软件系统。主要工作有以下几个方面: 分析了目前快速成形软件系统阻碍快速成形技术研究和发展的主要原因,实现了软件系统与快速成形设备的软硬分离,并且实现了输出代码的标准化和数控代码的用户定制功能。 分析了选区激光快速成形中影响零件成形质量的主要工艺参数,为软件系统中参数项的设置提供参考,并对多项工艺参数的优化设置进行了详细的理论分析。 在实现了传统的逐行直线扫描方式的基础上,提出和实现了隔行直线扫描和 Z 字形网格扫描这两种新的扫描方式。 完成了 RAP-III 选区激光烧结快速成形软件系统的设计,并通过加工仿真和工艺试验对软件系统的输出代码进行了检验。
【学位授予单位】：南京航空航天大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2005
【分类号】：TH16
【图文】：

于选区激光烧结快速成形技术的软件系统研究与实均增加五十九万四千个，其中 2003 年制造了加了七十五万个，是近几年来增长最多的一有十几种不同的RP系统问世，受到广泛关注hy Apparatus-SLA)、选区激光烧结 ( Selectiv积制造 ( Fused Deposition Modeling-FDM)、分ct manufacturing-LOM)和三维打印 (Three Di。

选区激光烧结快速成形技术的软件系统研究与实现型制造速制造出任意复杂度的原型，如图 1.3。设计的效果和结果的合理性以及生产工艺的可行，可以进行装配试验、功能测试。因此，SL加快研发进度、降低开发成本非常有效。

图 1.5 四缸发动机的蜡模和金属零件3. 金属功能件的制造随着高功率激光器的发展和用于直接金属烧结的金属粉末材料研究利用SLS技术直接制备金属材质的功能件是目前选区激光烧结快速研究的热点。例如：美国Texas大学Austin分校进行了没有聚合物粘属粉末(Cu-Sn、Ni-Sn或青铜-镍粉复合粉)的SLS成形研究，并成功属模具[16-18]，他们还成功地制造了用于F-14 战斗机和AIM-9 导NEL625 超合金和Ti-6Al-4V合金的金属零件[19]；德国的EOS公司INT M 270 成功制造了不锈钢和钛合金的金属件[20]；日本株式会社ト利用Sinter station 2500plus系统烧结出图 1.6 中的LASERFORM 的金属件[21]；南京航空航天大学烧结出形状简单的实体金属3][14]。

【引证文献】

相关博士学位论文 前1条

1 范晖;金属零件叠层模板电沉积成形的基础研究[D];南京航空航天大学;2009年

相关硕士学位论文 前7条

1 伍耀庭;激光熔覆控制系统及其检测软件研究[D];湖南大学;2009年

2 李小刚;基于J2EE的快速成形软件系统的实现及应用[D];南京航空航天大学;2006年

3 肖猛;直接激光烧结镍基高温合金的工艺研究[D];南京航空航天大学;2006年

4 赵伟;面向RP技术的非均质生物组织建模方法研究[D];河北工业大学;2006年

5 张江林;基于Web的RP通用软件关键技术研究[D];扬州大学;2008年

6 杨通;轮廓失效增材制造技术及其关键算法研究[D];大连理工大学;2012年

7 智翔;面向航空发动机构件的激光快速再制造软件系统仿真与实现[D];南京航空航天大学;2012年

本文编号：2750657