制造流程规划中多层次分析框架体系应用研究

发布时间：2020-07-15 04:11

【摘要】： 为了提高企业生产系统的效率,促进企业生产实现“物流有序、劳动有效、生产均衡、信息充分”的目的,我国愈来愈多的汽车零部件制造企业已经认识到了生产管理在企业管理过程中扮演的重要角色,为此对我国汽齿行业制造流程进行深入研究已经成为学术界与工业应用中积极探索和实践的领域。 本文将优化方法、计算机仿真技术与IE理论引入到生产系统制造流程规划当中,对其在制造流程规划领域的研究进行了初步探讨与尝试,提出了从产品制造周期的角度建立制造流程规划多层次分析框架体系的规划思路。课题结合TH公司ERPIE改善项目的实施,对有效提高企业生产系统的效率,促进企业实现生产的连续性和均衡性起到了积极作用。本文在完成研究工作的同时,取得了如下研究成果。 1.针对汽齿行业制造流程规划的目标,建立了基于优化方法、计算机仿真技术和IE理论的,由生产系统层、生产线层和工作单元层组成的制造流程规划多层次分析框架系统。 2.分析了汽齿行业的特点,提出了生产系统制造环节“质点化”的概念,构建了虚拟生产线;以典型产品为例,对其物流系统进行了优化分析;提出了以瓶颈工序为中心对生产线进行单元划分的有效方法。 3.进行了以瓶颈工序为中心的工作单元的人机操作分析和闲余能量分析;通过绘制标准作业组合票,分析了人工、设备利用率。 4.以典型企业(TH公司)为例,根据制造流程规划多层次分析框架体系分析流程,应用相关技术,对企业制造流程进行了三级规划分析,最后对企业制造流程提出了改善方案并付诸实施。
【学位授予单位】：天津大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2006
【分类号】：TH164
【图文】：

Industrial Engineering，简称IE）是以设计、改，是研究由人、物料、设备、能源和信息所组计、改善和设置，以提高经济效益的一种综合的IE，它是由IE固有的手法——“工作研究”理”、“决策技术”、“行为科学最适化”等应用是以生产现场的工序或作业的工作系统为对象方法研究”和“作业测定”所构成。活动的主最佳结合方法；对方法、材料、设备、工具等完成工作所必需的标准时间；把新方法贯彻落成一个有机的整体，并协调高效地运行，消量和效率。其最终目的是达到系统效益与生

士学位论文 第二章 制造流程规划多层次分析产的均衡性、生产布局等进行的规划，识别生产线的瓶颈工元的划分，为工作单元层的制造流程规划提供依据。作单元层的制造流程规划单元层的制造流程是生产线上，物料在以某一特定工序为中组成的工作单元内部的流动过程和作业顺序。它是企业内部造流程，其内容主要包括工件在单元内部的流动和工人在单作单元层的制造流程规划的目的是通过分析单元内人工、设合状况等，为以上各层次制造流程的改善提供最基础的支持的综合分析，再运用工业工程相关理论，最终对制造流程提工作单元重构、生产线重构。用于制造流程规划的多层次分所示。层次分析框架体系及其应用流程

图 对模型进一步细化，其中包化，定义变量之间的关系等。；要是看模型到底在多大程度上度扩展主要是看变量的代表性全面。真的一般步骤如图 2-3 所示[26]调研充分了解企业生产系统所念模型，并通过对概念模型的。在这一过程中，除设计人员论证。第二阶段是根据生产系据（主要是指生产经营目标、入运行，并收集输出的数据和系统设计与决策提供依据。

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本文编号：2755961