烟气轮机的故障诊断及技术改造

发布时间：2020-07-18 05:59

【摘要】： 烟气轮机是一种典型的旋转机械,是中国石化集团公司长岭分公司催化裂化装置的核心设备之一,在重油催化裂化生产过程中占有重要地位,它利用催化裂化生产过程产生所蕴含大量热能与压力能的烟气膨胀做功驱动轴流式压气机或发电机旋转工作。由于烟气轮机结构复杂、运行环境恶劣,稳定性差,振动大,使其故障率高,并由此造成难以估量的经济损失与安全危害。因此,如何对烟气轮机的故障信息进行有效获取、提取及识别是故障诊断技术研究领域的一个难题。 本文分析了TP9-90型烟气轮机系统构成、运行特点及故障分类,系统研究了烟气轮机故障诊断中常用的三种分析方法:波形分析法、传统谱分析法及全息谱分析法。针对烟气轮机转子不对中与不平衡引起振动超标两类故障问题,分析了烟气轮机在这两类故障下运行征兆及危害,建立了相应转子数学模型,揭示了其故障发生机理。实验研究了1#烟气轮机转子不对中与不平衡两类故障问题,通过在线监测烟气轮机转子前后轴承径向振动信号,研究了烟气轮机工作、升速及停机过程前后轴承振动轴心轨迹形状及变化规律,并根据频谱、全息谱分析,最终确诊烟气轮机故障的原因。综合分析了1#烟气轮机运行状态,根据故障原因进行了技术改造,研究表明,改进后的烟气轮机运行平稳,振动和故障率明显降低。 本文的研究为烟气轮机状态监测与故障诊断提供了重要参考。
【学位授予单位】：湖南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2007
【分类号】：TH165.3
【图文】：

2.1.2 TP9-90 型烟气轮机系统构成烟气轮机组是石油催化裂化生产过程高温再生尾气（烟气）能量回收利用设备，它包括烟气轮机、主风机、增速机（变速箱）及电机，如图2.1所示。图2.1 烟气轮机组能量回收示意图正常运转时主风机由电机与烟气轮机共同驱动。若由电机单独驱动，则每小时耗电8500kW；若由二者共同驱动，则电机每小时仅耗电2000kW，即每小时节电6000度，折合人民币2400元，一年可节省电费1000万元以上，经济效益相当可观。因此，烟气轮机在能量回收利用中创造了巨大的经济效益。TP9-90 型烟气轮机主要由进气段、第二级静叶环组件、转子组件、排气段、转子支承系统及底座六大部分组成。此外

传感器输出综合而成。由于所含成分比较复杂，轨迹的特征。后者是在频谱分析基础上提取相应频率成分保相滤波对轴心轨迹进行重构。提纯的轴心轨迹比原了与故障有关的成分，因此，轨迹的特征与故障的相。的重复性，可判断机组运转稳定与否。分析轴心轨迹不一定就是振动最大的方向。也就是说仅据单一的探振动的大小，只有将两个方向探头的信号合成轴心轨的振动最大值，如图 3.1 所示。

由于所含成分比是在频谱分析基础上提取心轨迹进行重构。提纯的的成分，因此，轨迹的特判断机组运转稳定与否。动最大的方向。也就是说只有将两个方向探头的信，如图 3.1 所示。图 3.2 受单向力的轴心轨迹

【引证文献】

相关会议论文 前1条

1 王少红;张唐瑭;徐小力;;基于神经网络与D-S证据理论的多传感器信息融合技术在烟气轮机故障诊断中的应用[A];第八届全国设备与维修工程学术会议、第十三届全国设备监测与诊断学术会议论文集[C];2008年

相关硕士学位论文 前1条

1 王宗伟;烟气轮机复杂工况性能分析与非定常数值研究[D];大连理工大学;2011年

本文编号：2760513