压缩机网状阀自弹缓冲片研究
发布时间:2020-07-25 11:47
【摘要】:本文提出了一种新型结构压缩机网状阀缓冲片—自弹缓冲片。运用有限元软件ANSYS对自弹缓冲片进行结构静力分析,计算其变形、刚性系数及应力。采用瑞利法,通过ANSYS计算自弹缓冲片等效运动质量。分析自弹缓冲片各结构参数对其变形、刚性系数、应力及等效运动质量的影响,得到了简便的工程计算公式。建立了带自弹缓冲片压缩机网状阀工作过程数学模型,从保证气阀良好运动规律的角度,分析了自弹缓冲片工程设计时要满足的要求,用来指导自弹缓冲片的设计。带自弹缓冲片压缩机网状阀应用于一系列大、中型压缩机气阀设计或改造,证明自弹缓冲片刚性系数大,能承受较大的缓冲片弹簧力,缓冲片自身工作过程应力小,带自弹缓冲片压缩机网状阀具有良好的可靠性。
【学位授予单位】:广西大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2005
【分类号】:TH45
【图文】:
图2一1带自弹缓冲片压缩机网状阀F19.2一1Di雌ramoftheplatevalvewihtsel-felastiePlatesoftheeomPerssor显然,与传统无摩擦网状阀相比,图2一1气阀的缓冲片结构明显不同,其余结构则基本相似。典型的传统无摩擦网状阀缓冲片如图2一2所示,缓冲片中心部位固定,靠中心部位有两个弹性臂A、B。弹性臂一端为固定端,另一端为运动端。缓冲片在弹簧力作用下的弹性变形主要是指弹性臂的变形。图2一1所示网状阀自弹缓冲片俯视图如图2一3,自弹缓冲片靠中心固定部位没有弹性臂,各环之间由筋连接。缓冲片除最外圈外,_里面各圈由直槽断开。这样,一方面阀片弹簧可以从这些槽中穿过
求解结果:自弹缓冲片结构静力分析的最大等效应力为170MPa,最大挠度为3.276mm。自弹缓冲片静力分析等效应力分布云图见图3一8。图3一8自弹缓冲片静力分析等效应力分布云图Fi.g3名压叫歹别叮ofhet~面esss七’e55ofhets切面c娜吻515ofhetSelf七lastie如即勿gPI出
七拳七比勺卜j忆压幼布凡网净气阅自弹瓜冲洲卜周开究图3一7自弹缓冲片的有限元模型施加约束及载荷图Fi.g3一7Dl昭”mofotadsnohte6nietele找Lentm识加1ofhtees移七lastcidmaP吨Plate(4)有限元分析求解及结果后处理当模型建好后,进入/sOLU求解模块,执行SOLVE命令即可以开始求解过程。ANSYS求解器运行结束后,可以通过ANSYS程序的POSTI后处理器来查看结果。求解结果:自弹缓冲片结构静力分析的最大等效应力为170MPa,最大挠度为3.276mm。自弹缓冲片静力分析等效应力分布云图见图3一8。图3一8自弹缓冲片静力分析等效应力分布云图Fi.g3名压叫歹别叮ofhet~面esss七’e55ofhets切面c娜吻515ofhetSelf
本文编号:2769787
【学位授予单位】:广西大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2005
【分类号】:TH45
【图文】:
图2一1带自弹缓冲片压缩机网状阀F19.2一1Di雌ramoftheplatevalvewihtsel-felastiePlatesoftheeomPerssor显然,与传统无摩擦网状阀相比,图2一1气阀的缓冲片结构明显不同,其余结构则基本相似。典型的传统无摩擦网状阀缓冲片如图2一2所示,缓冲片中心部位固定,靠中心部位有两个弹性臂A、B。弹性臂一端为固定端,另一端为运动端。缓冲片在弹簧力作用下的弹性变形主要是指弹性臂的变形。图2一1所示网状阀自弹缓冲片俯视图如图2一3,自弹缓冲片靠中心固定部位没有弹性臂,各环之间由筋连接。缓冲片除最外圈外,_里面各圈由直槽断开。这样,一方面阀片弹簧可以从这些槽中穿过
求解结果:自弹缓冲片结构静力分析的最大等效应力为170MPa,最大挠度为3.276mm。自弹缓冲片静力分析等效应力分布云图见图3一8。图3一8自弹缓冲片静力分析等效应力分布云图Fi.g3名压叫歹别叮ofhet~面esss七’e55ofhets切面c娜吻515ofhetSelf七lastie如即勿gPI出
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【引证文献】
相关硕士学位论文 前1条
1 陈刚;往复式压缩机网状阀设计软件开发[D];广西大学;2006年
本文编号:2769787
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