大型带式输送机驱动滚筒的有限元分析及CAI

发布时间：2020-08-22 03:20

【摘要】： 滚筒是带式输送机的主要部件，承担着输送机的动力传递及胶带的改向等作用。随着带式输送机的发展，对滚筒提出越来越高的要求。对于大型带式输送机，胶带强度越高，所要求的滚筒的直径也越大。目前企业标准鲁Q\QD439-80中，胶带强度最大为6000N/mm，但在我国的滚筒直径系列标准中最大的直径为1600mm，不能满足需求。滚筒设计的关键是精确地计算出滚筒各个部位的受力情况，特别是焊缝的受力大小。采用粗略的简化计算法及类比法或者用板壳理论等方法对滚筒进行强度分析，计算结果不是很精确，应力的细微变化也很难描述清楚。 本课题主要是为适应高强度皮带的要求，对直径为1600mm以上的大型带式输送机滚筒进行设计，然后用ANSYS软件建模，进行网格划分，对其所受的应力进行有限元分析，找到应力集中点并对其结构进行改造，设计出受力合理的滚筒。据有关资料统计，在常规产品设计过程中，图上作业时间约占总设计时间的一半左右。因此，为了提高滚筒的设计效率，本课题主要是基于AutoCAD2000平台，在Object ARX2000和Visual C++6.0开发环境中，采用面向对象技术的设计方法，在微机上实现滚筒总图和零件图的自动绘制。
【学位授予单位】：太原理工大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2003
【分类号】：TH222
【图文】：

直接生成方法，在定义酬SYS实体模型之前，必须确定每个节点的位置，及每个单元的大小、形状和连接。尽管有些数据自动生成是可能的，直接生成方法基本上是依次传递的，这种方法要求在建方有限元网格时记录所有的节点号。这种详细的记录对于大模型来说是乏味的，并很可能出错。代替在州SYS中建模，可在用户擅长的CAD系统中建模并把它输入州SYS中进行分析，它避免了重复对现有CAD模型的劳动而生成待分析的实馆树莫型，并且工程师可利用熟悉的工具去建模，但是，从CAI)系统中输入的模型如果不适于网格划分则需要大量的修补工作。实体建模一般比直接生成方法更加有效和通用，是一般建模的首选方法，所以在设计的过程中使用实体建模。3.2.2模型单元的确定由于洲门所研究的滚筒既受切向力又受径向力，同时还有电机所给的扭矩，所以选择具有6个自由度的73号单元。

3.1加载的方法加在模型上的载荷可以直接将载荷加在实体模型上，例如把载荷施加到关键点、线或者面上(见图3一3)。也可以把载荷施加在划分网格以后的有限元模型上，也就是把载荷施加到节点和单元上(见图3一4)。所谓实付模型就是模型的建立;是依据其实际结构的大小建立的，在模型建立的过程中不考虑创建的节点和单元，是模型在进布我d分以前的图元。有限元模型通俗的讲就是经过网格划分以后的有限元模型。大型带式输送机驱动滚筒的有限元分析及CAD

一沿线施加的均布压力

【引证文献】

相关硕士学位论文 前8条

1 杨新艳;胶印机压印滚筒的有限元分析[D];西安理工大学;2006年

2 居敬杰;基于虚拟现实技术的带式输送机设计系统研究[D];华北电力大学（北京）;2007年

3 孙群;JHX-5新型调度及回柱两用绞车的仿真设计与有限元分析[D];安徽理工大学;2007年

4 杨明旺;石油系列绞车的数值分析与可靠性研究[D];中国石油大学;2007年

5 李建楠;基于虚拟样机技术的带式输送机传动滚筒研究[D];山东科技大学;2007年

6 乔李宁;带式输送机特大型滚筒的设计[D];太原理工大学;2007年

7 薛凤梅;PZ1650橡皮滚筒动态性能的建模与分析[D];西安理工大学;2008年

8 张凯乐;PZ1650印版滚筒动平衡性能的研究[D];西安理工大学;2009年

本文编号：2800203