铸造用芯盒激光快速制造工艺研究

发布时间：2020-09-03 12:22

　　 本文系统介绍了快速成型技术的原理及其常用方法,并且对选择性激光烧结快速成型技术的原理,国内外的发展概况及其在模具制造中的应用进行了分析。讨论了工艺参数对激光烧结过程的影响。 针对影响烧结聚苯乙烯制件密度和尺寸精度的工艺参数,以制件烧结密度和收缩为测量指标,设计并进行了四因素三水平正交试验。利用方差分析法,获得了聚苯乙烯材料激光烧结的最佳工艺参数组合以及各工艺参数的影响规律。试验表明,激光烧结层厚、激光功率、扫描速度等对制件的烧结密度和尺寸精度影响大。 本文基于新技术在新工艺中的应用,采用试验和理论分析的方法,研究了激光烧结参数对聚苯乙烯材料加工精度的影响,通过对实验数据的分析研究,探讨了烧结制件中出现的几种缺陷的形成原因,例如收缩和翘曲,获得了各参数对烧结制件精度的影响规律,并提出了减少烧结缺陷的措施和方法,这对激光烧结成型工艺在热塑性塑料中的应用有一定的指导意义。 对于原型烧结件进行了浸树脂后处理试验,实验证明,经过后处理的烧结件的精度和机械性能得到了明显的改善。通过对烧结断面进行电镜扫描,从微观上分析了后处理前后制件的组织变化,发现后处理完的制件内部空洞少、孔隙小,制件致密。最后,对铸造用芯盒进行了烧结和浸树脂试验,获得了满意的结果。
【学位单位】：中北大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2006
【中图分类】：TH16
【部分图文】：

(a)传统加工 (b)快速成形图 1.1 传统加工与快速成形比较.1.2 快速成型技术工艺方法前，国内外快速成型技术的成型方法有很多种。根据使用的材料的形态固态或粉末)和成型机理的不同，快速成型有以下几种比较成熟的方法[.1.2.1 立体光刻技术 立体光刻成型(Stereo Lithography Apparatus，目前世界上研究最深入、技术最成熟、应用最广泛的实用化技术。该技束硬化光敏树脂生成三维物体。在液槽中盛满液态光敏树脂，树脂可在进行聚合反应，发生相变，由液态变成固态。成型开始时，工作台下降层高的距离，在计算机控制下的激光束以预先确定的各分层截面的轮廓，被扫描区域固化，从而形成一个固态薄截面。然后升降机构带动工作

中北大学铸造工程中心材料研究室现在已自主开发并在北京钢铁研究总院、华中理工大学、宁波生产力好。另外，覆膜金属粉和陶瓷粉的研究也已初见成效择性激光烧结技术的原理光烧结(SLS)是较为常用的快速成型方法,设备一般采从理论上来说，任何受热后能够粘结的粉末都可以用、蜡、陶瓷和金属或它们复合物的粉体烧结形成实体术[16-17]是采用激光逐层有选择性地烧结固体粉末,然后方法, “烧结”从本质上来说是一种热过程。对其通材料的软化/熔融温度时,仅仅使相邻粒子间发生聚结部分保持为固态[18,19]。其基本原理如图 1.2 所示：激光二维扫描头

图 2.1 成型精度的影响因素看出，成型精度的影响因素主要分为三个模型造成的误差可以通过软件算法的改进而由于模型造成的误差相对于其它误差小得易解决。本章主要研究由工艺造成的误差。选择性激光烧结成型精度试验设计1 试验设备及试验材料1.1 试验设备设备采用 HLP－350I 型点扫描激光烧结成成型工艺产生的误差工艺扫描

【引证文献】

相关硕士学位论文 前3条

1 于冬梅;LOM（分层实体制造）快速成型设备研究与设计[D];河北科技大学;2011年

2 王建宏;选择性激光烧结用复合尼龙粉改性技术研究[D];中北大学;2007年

3 赵焕玲;发动机缸盖气道逆向工程中的材料收缩特性研究[D];贵州大学;2009年

本文编号：2811424