基于Web的液压泵试验台远程控制系统的应用研究
发布时间:2020-09-07 13:09
近年,随着网络技术的迅速发展,通过网络对设备进行远程监控成为一种可能。这种方式拓宽了控制范围,可以实现设备现场的无人操作。本文新颖的把网络技术引入液压控制领域。针对液压泵测试现场噪音大、如果高压油泄漏易伤人等不利于操作人员现场操作的缺点,提出了通过校园网来实现对液压泵试验台的远程控制。该系统使得操作人员无需身处液压泵的测试现场,只需要有一台能够上网的计算机,便可对试验台进行远程控制,完成液压泵的各项试验,并且能够获取试验结果。 本文首先对液压泵试验台远程控制系统的总体框架进行了设计,采用了浏览器/服务器(Browser/Server)模型来构造整个系统。远程监控端无需再去开发应用软件,只需要安装Web浏览器,通过浏览器访问Web服务器,便可对试验台进行远程控制。接着,对液压泵试验台的单机控制系统进行了设计,实现了测试过程的自动控制以及数据的实时采集、处理和存储等等,为远程控制的实现打好了基础。最后,对远程控制的具体实现方法进行了详细的阐述。利用了TCP/IP协议、Windows Sockets技术来实现网络通讯,设计了一种自定义的通讯格式实现数据的传输,为了让现场数据能够实时显示在远程监控端的浏览器上设计了一个可嵌入网页的ActiveX控件,采用了HTML语言来编写Web页面,对影响系统运行的网络安全性问题进行了研究。 在液压泵测试系统中,加载系统非常重要,本文采用了比例溢流阀实现对系统的加载。近年来随着数字控制技术的出现,数字式液压控制阀在液压系统中越来越显示出强大的优势,因此本文对数字式压力阀的工作原理和性能进行了探讨,提出了采用螺旋机构进行传动;对数字式压力阀中实现电/机转化的关键元件-步进电机的驱动和控制进行了详细的介绍,提出了对步进电机采用闭环控制以实现压力的高精度控制。
【学位单位】:福州大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2005
【中图分类】:TH137.5
【部分图文】:
基于 Web 的液压泵试验台远程控制系统的应用研究第三章 液压泵单机测控系统的实现压泵试验台的液压系统压系统工作原理压泵试验台需要能够完成中、高压液压泵的型式试验项目。根据中华国国家标准,液压泵型式试验的项目主要包括跑合试验、排量验证试试验、压力振摆检查、自吸试验、噪声试验、超速试验、超载试验、、冲击试验、破坏试验等等[27]。系统需要能够完成这些项目的测试,统原理如图 3-1 所示。
冲击造成压力测量的误差,在比例溢流阀前装了节流机技术的进一步发展,出现了数字式的压力阀,这种不需 D/A 转换器,其控制精度高,误差小,抗干扰种阀进行了详细的阐述。调节节流阀 4 的开口大小电液换向阀 17 处于右位时,接通和断开换向阀 23试验。电液换向阀 20 的作用是延长流量计 21 的寿量时油液不通过流量计,而是直接流回油箱,由于采无冲击换向。为了实现液压泵的调速,系统采用了晶阀 15 处于左位时,可以实现功率回收,在对液压泵命试验、冲击试验等具有很好的节能效果。由于试验转换成压力能再转换成了热能,这部分能量可以提高统中没有采用加热装置,而只是在液压泵的入口处投的方式对液压油进行冷却,从而将油温控制在要求的 3-2 所示。
图 3-4 开关电路多或少的受到干扰。干扰是在系统工作过统性能或信号传输有害的电气变化现象[3数据发生变化,增大误差,使系统发生故下的抗干扰措施。将交直流、高低压隔离;道采取屏蔽、隔离、滤波等技术;各仪表的模拟地和数字地分开,然后再软件开发控制系统,其软件(包括系统软件和应用要[52]。系统软件主要用于管理、维护计算
【学位单位】:福州大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2005
【中图分类】:TH137.5
【部分图文】:
基于 Web 的液压泵试验台远程控制系统的应用研究第三章 液压泵单机测控系统的实现压泵试验台的液压系统压系统工作原理压泵试验台需要能够完成中、高压液压泵的型式试验项目。根据中华国国家标准,液压泵型式试验的项目主要包括跑合试验、排量验证试试验、压力振摆检查、自吸试验、噪声试验、超速试验、超载试验、、冲击试验、破坏试验等等[27]。系统需要能够完成这些项目的测试,统原理如图 3-1 所示。
冲击造成压力测量的误差,在比例溢流阀前装了节流机技术的进一步发展,出现了数字式的压力阀,这种不需 D/A 转换器,其控制精度高,误差小,抗干扰种阀进行了详细的阐述。调节节流阀 4 的开口大小电液换向阀 17 处于右位时,接通和断开换向阀 23试验。电液换向阀 20 的作用是延长流量计 21 的寿量时油液不通过流量计,而是直接流回油箱,由于采无冲击换向。为了实现液压泵的调速,系统采用了晶阀 15 处于左位时,可以实现功率回收,在对液压泵命试验、冲击试验等具有很好的节能效果。由于试验转换成压力能再转换成了热能,这部分能量可以提高统中没有采用加热装置,而只是在液压泵的入口处投的方式对液压油进行冷却,从而将油温控制在要求的 3-2 所示。
图 3-4 开关电路多或少的受到干扰。干扰是在系统工作过统性能或信号传输有害的电气变化现象[3数据发生变化,增大误差,使系统发生故下的抗干扰措施。将交直流、高低压隔离;道采取屏蔽、隔离、滤波等技术;各仪表的模拟地和数字地分开,然后再软件开发控制系统,其软件(包括系统软件和应用要[52]。系统软件主要用于管理、维护计算
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本文编号:2813382
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