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基于虚拟样机技术的钢丝帘布裁断机开发研究

发布时间:2020-09-22 13:22
   随着我国汽车行业的发展,对子午线轮胎的需求日益旺盛。钢丝帘布裁断机是子午线轮胎成型的关键设备,多年来一直依靠国外进口,为改变这一不利局面,国内相关企业尝试这种重要设备的自主开发。 本文以我国自主研发的某型号钢丝帘布裁断机为研究对象,首先利用虚拟样机技术对产品进行了机构动力学研究,分析了对裁断机的力学性能需求,为裁断机的原动机、传动机构的选型提供了理论依据;在计算机构的运动和受力状况基础上,结合有限元分析技术,针对裁断机工作过程中出现的较大振动和噪声问题,提出了有效的解决办法,对裁断机核心部件进行了结构改进设计。论文的具体内容主要包括: 首先研究了裁断机的性能需求,讨论了裁断机的结构和工作机理,提出了主要的设计参数。 其次,对裁断机构进行三维实体建模,并建立了相应的运动学及动力学模型,实现了裁断机的虚拟样机。 接着,对裁断机进行了运动学和动力学仿真分析,依据仿真分析结果选定原动机和传动机构的主要参数,验证裁断机在电机驱动下的运动学及动力学性能。最后,对关键部位的应力和变形状况进行有限元分析,结合分析结果和实际的工程要求,进行了结构和尺寸的改进,有效减少了振动和噪声。 目前,我国钢丝帘布裁断机的研制处于起步之中,本论文提出的基于虚拟样机技术的裁断机动力学仿真分析和结构设计方法,以及所取得的成果具有一定的参考和实际应用价值。
【学位单位】:华中科技大学
【学位级别】:硕士
【学位年份】:2006
【中图分类】:TH122
【部分图文】:

子午线轮胎,钢丝帘布


2 钢丝帘布裁断机的结构设计研究为压力加工设备,生产实际中常用在轧钢车间,用来裁断钢板或中,裁断机用来裁断钢丝帘布或者织物帘布。的功能需求工业的发展,现在子午线轮胎使用越来越广泛。钢丝帘布裁断机,用来裁断组成子午线轮胎的钢丝帘布,是轮胎制造过程中重要组胎是胎体帘线按子午线方向排列,有帘线周向排列或接近周向排胎体上的一种新型轮胎。如图 2-1 所示,它主要由胎面、胎体、胎衬层六个主要部分组成。由于带束层和胎体中的钢丝帘布则具有应路面的不规则冲击,又经久耐用,有效减少摩擦,从而获得了较较好的燃油经济性。

工艺流程图,钢丝帘布,工艺流程,带束层


到裁断装置中去,以生产出所需的带束层。铡刀式裁断机构是将递布系统传递过来的压延帘布进行裁断,裁断采用机械式,通过交流变频电机和精密齿轮减速器带动一套曲柄机构来实现裁断。为确保裁量,裁断机上设有一套压帘布装置,裁时压紧,裁完后松开便于及时送布。剪床下输送带将裁断的带束层条传递到带束层接头装置中去,传动采用交流伺统。裁刀向下裁切时传送带也同步向下。裁完后,传送带向外移动 5mm,气缸推动刀口,然后伺服电机启动传送带,将帘布送出。送出后又恢复原位。定位机构将剪床输送带送来的帘布,再送至拼接位置。拼接机构,从定位机构上接收裁切好的带束层帘布条,递布定位到接头线上,束层帘布条缝合拼接,然后将连续的带束层帘布条传递走。卸布机构是将拼接完的帘布传送到储存装置上,以备卷取用。包边机构将拼接后带束层用导开过来的胶条进行包边,贴合机构用来贴合缓(夹胶)。双工位卷取装置用于将拼接好的带束层条]胄〕怠U龉痰墓ひ樟鞒倘缤

本文编号:2824446

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