一种低温胶管总成设计与应用探究
发布时间:2020-10-10 06:17
该文首先通过低温胶管原材料实际生产过程中的材料分析来选取合适材料,然后针对低温胶管进行接头组件结构设计、总成扣压变形理论计算以及安装维护的使用要点,最终,完成了低温胶管总成的可靠性设计与应用。
【部分图文】:
内齿排列
(1)接头芯头部密封形式的设计:使用具有内锥面的过渡接头,和具有球面的胶管接头芯,二者通过螺母旋紧,使得过渡接头的内锥面与胶管管接头芯的球面配合并形成硬密封,取代了密封圈。在装入连接的管路中后,管道输送流体高压时,密封性能稳定性更好,并耐低温,克服在低温环境下O形圈塑性下降的缺陷,且延长了液压管路流体输送的寿命,结构简单同时又降低成本,如图2所示。(2)接头芯尾部结构的设计:目前锯齿形是市场上应用较广的一种结构形式,锯齿斜边与轴线的夹角α一般为30°~45°左右,斜边的存在是为了容纳挤出的Qg胶,同时为增加密封性,在斜边的基础上设置了短平面L。
根据胶管扣压后的压力不同,接头尾部的接头一般需设计锥形,锥形的最小外圆尺寸应与最大外圆保持在1~1.5 mm,这样锥形设计既可以保证Qg胶受挤压后的滑动,又增加了接头芯安装的便捷性。扣压后接头芯的锯齿之间与Qg胶层的配合形成的密封环的紧密性也决定了软管总成的可靠性,所以粗糙度也是所有外圆应该控制的关键点,按照实际的加工要求,通常粗糙度应要求Ra3.2,如图3所示。3 低温胶管总成扣压
本文编号:2834838
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内齿排列
(1)接头芯头部密封形式的设计:使用具有内锥面的过渡接头,和具有球面的胶管接头芯,二者通过螺母旋紧,使得过渡接头的内锥面与胶管管接头芯的球面配合并形成硬密封,取代了密封圈。在装入连接的管路中后,管道输送流体高压时,密封性能稳定性更好,并耐低温,克服在低温环境下O形圈塑性下降的缺陷,且延长了液压管路流体输送的寿命,结构简单同时又降低成本,如图2所示。(2)接头芯尾部结构的设计:目前锯齿形是市场上应用较广的一种结构形式,锯齿斜边与轴线的夹角α一般为30°~45°左右,斜边的存在是为了容纳挤出的Qg胶,同时为增加密封性,在斜边的基础上设置了短平面L。
根据胶管扣压后的压力不同,接头尾部的接头一般需设计锥形,锥形的最小外圆尺寸应与最大外圆保持在1~1.5 mm,这样锥形设计既可以保证Qg胶受挤压后的滑动,又增加了接头芯安装的便捷性。扣压后接头芯的锯齿之间与Qg胶层的配合形成的密封环的紧密性也决定了软管总成的可靠性,所以粗糙度也是所有外圆应该控制的关键点,按照实际的加工要求,通常粗糙度应要求Ra3.2,如图3所示。3 低温胶管总成扣压
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