生产线快速建模与仿真系统关键技术研究

发布时间：2020-10-17 03:32

　　 随着市场竞争日趋激烈及市场需求的瞬息万变,企业必须具备快速响应制造的能力,即针对不同的生产任务,快速合理地配置制造资源,规划生产线。虚拟仿真技术可以动态模拟产品真实制造过程,不消耗任何物理制造资源,预测制造系统状态,从而可以做出前瞻性的决策和优化实施方案,被广泛应用于复杂制造系统的设计、调度和规划中。然而目前的生产线建模仿真软件存在诸多方面的不足:建模周期长、建模依赖人员的经验、缺少智能建模机制等。针对以上问题,论文提出了基于任务的生产线快速建模与仿真方法,用于解决面向订单的企业生产能力快速建模仿真问题。论文的主要研究内容包括: 首先,对国内外生产线仿真建模技术的发展现状进行了分析,为论文的研究工作提供了基础;其次,提出了基于任务的生产线快速建模与仿真方法,并给出了系统的总体体系框架及功能组成;再次,对系统所涉及的几项关键技术,即面向对象的生产线资源建模技术,基于规则的工艺过程建模技术,以及基于任务的生产线快速建模的具体算法进行了研究。最后,在以上研究成果的基础上,基于Delmia公司的制造系统仿真平台QUEST开发了原型系统,并给出了应用实例。
【学位单位】：南京航空航天大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2007
【中图分类】：TH164
【部分图文】：

以方便进行建模行为时各模拟生产线系统的动态生产此，本系统为物理类实体建角度反映生产线和各物理实生产设备自身的相对运动行的技术，以实体来描述系统造资源类，其中制造资源类因此，为了方便各物理实体物理对象分类的结构来进行三维模型一般通常有三部分模型反映物理实体的几何形仿真环境中或者其他实体模出现在自身模型上的位置。加工设备类则具有两个坐标

间表”对话框中的“日时间表”按钮，系统弹出统每日开工、停工以及中途发生“轮班间断”图 5.7 日时间表表”对话框“执行”按钮后，系统弹出对话框，设置工作日中各轮班间断发生的时间。此时，仿结束。

24按照本章 3.2 节产品数据库的格式设计其在数据库中部分数据储存如下图3.10 所示。图 3.10 产品库中零部件存储数据产品树形模型的建立过程是将代表产品组织结构的各零部件数据信息进行加工处理，理顺各组成零部件间的相互联系，确定他们在产品树形结构中的层次位置。本文在用户操作主界面上设置一个 Tree Control 控件来显示任务产品的树形结构。系统在获得用户输入的生产任务后，产品树建模程序进入产品数据库搜索有无 ID 为 P 的记录，搜索到记录后将此 ID 以及名称添加在控件的根目录上：hti = m_producttree.InsertItem(id+":"+name);其中 m_producttree 为 Tree Control 控件对应的变量名，hti 为根结点项目的句柄，变量 id、name 分别是在程序中对应数据库中的 ID、名称字段。然后将此 id 和 hti 句柄作为参数调用产品树建模递归函数：Createproducttree(CString node, HTREEITEM hti)此递归函数工作流程设计如下图 3.11 所示。此函数程序首先在数据库中查找上一级产品（零部件）ID 为 node 的记录。如果存在这样的记录，将此记录插入至 Tree Control 控件变量 m_producttree 中，从而获取到 hti 句柄的子句柄nodechildhti。将当前记录 ID 赋值给 node
【引证文献】

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本文编号：2844205