三柔性叶片轴承转子系统的PD控制及仿真

发布时间：2020-10-17 20:38

　　 转子振动主动控制技术是当今转子动力学的研究热点之一,随着现代控制理论和计算机技术与测量技术的发展,转子的振动控制技术逐步由被动控制转向主动控制,为实现对转子系统的主动控制,轴承的种类及结构形式也在不断发展,多种形式的非常规柔性轴承都在成功的应用或研制中,三柔性叶片主动控制滑动轴承就是其中之一。 计算机仿真是利用计算机对自然现象、系统工程、运动规律以至人脑思维等客观世界进行逼真的模拟,建立相应物理系统的数学模型在计算机上解算的过程。随着计算机的普及与进步,数值模拟与计算机图形技术及可视化技术相结合,计算机仿真在工程设计、生产管理、实验研究、系统分析等各个领域得到愈来愈广泛的应用。 本文以三柔性叶片主动控制滑动轴承转子系统模型为基础,采用PD控制策略模拟振动的主动控制,在VC++6.0环境下,基于MFC开发出仿真系统平台,对该系统进行了主动控制仿真研究。主要研究工作如下: (1)首先介绍了三柔性叶片主动控制滑动轴承转子系统各部分结构的物理模型及工作原理,对应各部分结构的物理模型,详细地叙述了数学建模采用的各种数学方法,分析了各种数学方法的原理及特点。 (2)分析了PD控制策略的优点及应用场合,以转子涡动位移和涡动速度的模构建了目标函数,将PD控制策略应用到该转子系统的数学模型中,采用PD控制策略对该轴承转子系统实施主动控制。 (3)在VC++6.0环境下,基于MFC开发出仿真系统平台,制作仿真界面,编写程序,将数学模型转化为计算机语言。该仿真系统平台可以进行多种状态下的实时仿真,提高了系统仿真的效率和灵活性。 (4)运用仿真系统平台,对系统在自由振动和受迫振动状态下分别进行了的大量实时仿真研究。研究了转子、叶片的振动曲线,转子轴心轨迹及主动控制腔中控制压力变化曲线等各项性能,对主动控制前后的仿真结果进行了对比分析和总结。 仿真结果表明PD控制策略能够对转子的振动进行有效控制,转子的减振效果明显,较大程度地提高了系统的整体稳定性。该轴承具有良好的受控性能,研究工作进一步推动了该轴承转子系统在高速重载旋转机械方面的应用。
【学位单位】：大连理工大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2008
【中图分类】：TH113
【部分图文】：

2.2轴承转子系统物理模型概述该三柔性叶片主动控制滑动轴承转子系统的截面、整体结构示意图及转子尺寸分别如图2.1、图2.2、图2.3所示。三柔性叶片主动控制滑动轴承的轴承直径D=0.05m，宽径比为L/D二0.8，三个柔性叶片1，2，3分别位于底部，左上及右上方，由三个控制腔单独控制，它们的径向位移可以通过改变控制腔的入口压力Pa，几，Pc在机器运转过程中加以控制。下方的叶片1厚度tl二0.OOZm

2.2轴承转子系统物理模型概述该三柔性叶片主动控制滑动轴承转子系统的截面、整体结构示意图及转子尺寸分别如图2.1、图2.2、图2.3所示。三柔性叶片主动控制滑动轴承的轴承直径D=0.05m，宽径比为L/D二0.8，三个柔性叶片1，2，3分别位于底部，左上及右上方，由三个控制腔单独控制，它们的径向位移可以通过改变控制腔的入口压力Pa，几，Pc在机器运转过程中加以控制。下方的叶片1厚度tl二0.OOZm

R‘口尹又粉口俨少叱又叮出少口尹dt (2.2)其中，R是转子半径，势是圆周方向坐标。油膜厚度h是轴颈位移而和叶片位移而，(i=l，2，3)的函数，如图2.5和图2.6所示:Fig.2图2.5轴颈和控制腔油膜结构示意图 Sehematieofthe011filmsofthejournalandehamberoilfilms。是轴承的半径间隙，而是轴颈位移，由偏心距e和角位移a确定。轴颈外侧油膜在角度为尹的截面上厚度h可以表达为:h=hj+h、，二c+ecos(p一a)+h、=c[1+‘·cos(必一a)]+九，(i=l，2，3)(2.3)对流体动压轴承进行分析计算时，常以无量纲形式进行。这样，一方面可将问题归纳成最紧凑的形式，突出各有关因素的作用，并且使所处理的变量的数值尽可能地不致大到天文数字或小到微乎其微
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本文编号：2845292