基于PLC对二级随动液压消音器的设计及特性分析
【部分图文】:
从图1可知:液压泵的的压力脉动由1点输入,经过1-2段管路进入容腔Ⅰ;经3-4段管路进入容腔Ⅱ。1-2,3-4两段管路起到液阻的作用,消耗一部分脉动能量。容腔Ⅰ、Ⅱ起到液容的作用,吸收来自2点和4点的流量脉动。因此,H型二级液压消音器具有2个固有频率。当其2个固有频率分别与泵的固有脉动频率与回冲脉动频率相等时,发生共振,此时消音器衰减压力脉动的效果最佳。这就是H型二级液压消音器的工作机理。
图2为基于PLC控制的二级随动液压消音器的结构简图,随动调节装置的工作原理和控制原理为:当液压泵转速改变时,速度传感器把与转速对应的转速信号传递给PLC;PLC自动计算后,将转速信号对应的脉冲数以及脉冲频率传递给伺服控制器;伺服控制器接收信号后传递电压信号给伺服电机,从而控制伺服电机转动圈数与转速;伺服电机接收指令后,通过联轴器带动滚珠丝杠转动,进而将滚珠丝杠的转动转换为工作台的平动,从而实现滑动挡块1和3的精确平动,达到对1-2段(质量室1)、3-4段(质量室2)管路流通面积的控制。在液压消音器其他结构参数不变的前提下,使得二级液压消音器的2个固有频率分别等同于系统的固有脉动频率和回冲脉动频率。图3为滑块挡块与质量室的横截面图,考虑到实际加工方便,将质量室设计成方形体。通过控制滑动挡块的精确平动(即控制b的大小)来控制管路流通面积。
针对液压泵不断连续改变的转速,二级随动消音器是通过及时改变Δb1和Δb3来改变随动液压消音器的2个固有脉动频率, 从而实现随动衰减压力脉动的功能。1) 精确定位的计算
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