铸态复相钢的成分设计及其性能的研究

发布时间：2020-10-30 03:07

　　 本文研究通过成分优化制备铸态奥氏体—贝氏体钢，钢的成分为(wt％)0.45—0.75％C、2.0—3.0％Si、2.0-3.O％Mn、1.5—2.5％Cr及适量Mo、V、Ti、RE等。采用正交试验L_9(3~4)进行试验，熔炼温度为1560℃，浇注温度为1500—1520℃，均采用潮模砂铸造试样，对试件进行硬度试验，冲击韧性试验，磨损试验和铸钢件组织的显微硬度试验及观测显微组织和磨损分析，方差分析合金元素及其量对试件的冲击韧性、硬度、耐磨性的影响，确定最优的合金成分；用灰关联理论分析合金含量、冲击韧性和硬度等对相对耐磨性的影响程度；探讨了材料的金相组织及材料性能等对试验材料耐磨性的影响。 化学成分是影响试件硬度的主要因素，由主到次顺序为Cr、Si、C、Mn，当C(0.60％) Si(2.5％) Mn(2.0％) Cr(2.5％)硬度最佳：影响冲击韧性因素由主到次顺序为C、Si、Cr、Mn，当C(0.45％)、Si(2.0％)、Mn(2.5％)、Cr(1.5％)，冲击韧性最佳；影响试件的相对耐磨性因素由主到次顺序为Cr、C、Si、Mn，当C(0.75％)、Si(2.5％)、Mn(2.5％)、Cr(2.5％)，相对耐磨性最佳。由灰关联分析可知洛氏硬度值对材料的相对耐磨性影响最大，其它因素对耐磨性的影响排列依次为Cr、C、Mn、Si和冲击韧性。
【学位单位】：广西大学
【学位级别】：硕士
【学位年份】：2003
【中图分类】：TG142
【部分图文】：

SEM图(2#)

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【引证文献】

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1 高松福;提高钢轨铝热焊接头性能研究[D];中国铁道科学研究院;2010年

本文编号：2861890