氮气弹簧零件装配机构的研发与优化

发布时间：2020-12-03 05:23

　　为解决氮气弹簧装配过程中零件损伤,实现零件的无损装配,设计了一种基于手动冲床原理的压装机构。该机构用于氮气弹簧缸体、柱塞杆的压装动作。为使操作时力的使用效率更高,根据控制变量法设计了两组试验。通过试验结果分析两因素对机构效率的影响,并根据试验数据对两因素进行合理组合以优化压装机构。对优化后的机构进行有限元分析,确定机构各零件和整体强度合格,最后对应力较大的零件进行疲劳分析。该机构既减轻了工人劳动强度、提高了效率,又提高了零件装配的质量。 

【文章来源】：机械设计. 2020年05期 第27-31页 北大核心

【文章页数】：5 页

【文章目录】：
1 压装机构的设计方案
2 压装机构的有限元分析及优化
    2.1 控制变量法试验设计
    2.2 压装机构的静力分析
    2.3 优化机构有限元分析和强度分析
3 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]用有限元法模拟液压支架强度试验[J]. 高耀东,周同.  机械设计. 2018(12)
[2]氮气弹簧动密封性能的有限元分析[J]. 邵振振,方素平,刘永亚,董思龙.  液压气动与密封. 2018(08)
[3]氮气弹簧密封件自动装配机的设计[J]. 刘永亚,方素平,邵振振.  新型工业化. 2018(01)
[4]考虑齿轮传动影响的高速动车组电机吊架载荷及动应力研究[J]. 张丽,任尊松,孙守光,杨光.  机械工程学报. 2016(04)
[5]某型轿车后轴的疲劳强度研究[J]. 王雨,尹辉俊,叶文龙.  机械设计. 2015(12)
[6]金属材料疲劳极限估算的多参数经验公式[J]. 马少俊,胡本润,刘建中,王利发.  机械强度. 2010(06)



本文编号：2896057