一种基于单件小批量生产企业的作业计划管理系统研究
发布时间:2020-12-03 15:54
车间作业计划模块是企业ERP系统的关键部分,直接关系着企业的生产、经营和管理率,有效的计划算法能最大限度地降低生产成本,增强市场竞争力。研究车间作业计划题具有理论意义和应用价值。单件车间作业计划问题属于典型的组合优化难题,模具企业作业计划是典型的单件车间调度问题,也是模具企业管理中的瓶颈所在。由于模具生产是由订单驱动的产品,生产的一次性和制造过程的经验性造成车间级生产的计划性差,各种变更和意外冲突频繁,车间级的计划管理是模具企业的生产管理中最为薄弱的环节,也是模具企业管理者最为棘手的问题。模具是工业产品成形的重要工艺装备之一。近二十几年来,随着国民经济的快速发展,我国模具工业得到了蓬勃的发展。然而与发达国家相比,我国的模具工业水平仍存在差距,这种差距在企业管理方面表现的尤为明显。本文将模具企业车间作业计划作为研究主题。对车间作业计划问题的基本内容、发展状况进行了描述,深入分析了模具车间的生产流程和生产调度现状。建立了单件车间作业计划问题的数学模型,引用一种改进的微粒群优化算法进行计算。最后,以车间作业计划问题数学模型和优化算法的研究为基础,以Microsoft Visual C++ 6...
【文章来源】:太原科技大学山西省
【文章页数】:74 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
中文摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题的研究背景
1.2 车间作业计划研究现状和发展趋势
1.2.1 车间作业计划问题的类型
1.2.2 车间作业计划问题的研究发展现状
1.3 排序问题
1.3.1 排序问题分类
1.3.2 排序问题的国内外研究综述
1.4 单件车间生产特点与模具企业生产管理现状
1.4.1 单件小批生产的行业背景及特点
1.4.2 单件小批车间生产存在的主要问题
1.4.3 模具企业的生产特点
1.4.4 模具企业生产管理技术研究状况
1.5 课题意义
第二章 车间作业计划问题与模具生产调度
2.1 车间作业计划问题
2.1.1 车间作业计划定义
2.1.2 车间作业计划问题的描述
2.1.3 单件车间作业计划问题及特点
2.2 车间作业排序
2.2.1 作业计划与排序
2.2.2 车间作业排序分类
2.2.3 单件作业排序问题描述
2.2.4 作业计划编制的基本思想
2.2.5 车间作业排序的方案的评价标准
2.3 车间作业调度问题的数学模型
2.4 模具生产调度
第三章 车间调度问题的算法实现
3.1 解决车间作业计划问题的目标函数
3.2 调整作业排序的算法
3.3 基本微粒群算法介绍
3.3.1 引言
3.3.2 基本微粒群算法的描述
3.4 设计步骤与算法流程
3.4.1 微粒群算法的设计步骤
3.4.2 算法流程
3.5 参数分析
3.5.1 惯性权重
3.5.2 加速常数
3.6 微粒群算法的特点
3.7 微粒群算法与其他进化算法的比较
3.8 设计粒子表示方法的关键问题
3.9 基于操作和粒子位置的编码方法
3.9.1 粒子编码
3.9.2 求解Jobsbop 调度的微粒群算法步骤
3.10 基于操作的编码方法的离散微粒优化算法
第四章 车间生作业计划管理系统的设计与开发
4.1 系统设计
4.1.1 系统目标设计
4.1.2 开发系统中的思想
4.1.3 系统功能
4.1.4 系统开发框架
4.2 数据库设计
4.2.1 数据库需求分析
4.2.2 数据库概念结构设计
4.3 系统运行界面
4.3.1 界面设计原则
4.3.2 系统基本运行界面
4.4 实例
第五章 结论
参考文献
致谢
攻读硕士期间所发表的论文及研究
个人简介
本文编号:2896398
【文章来源】:太原科技大学山西省
【文章页数】:74 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
中文摘要
Abstract
第一章 绪论
1.1 课题的研究背景
1.2 车间作业计划研究现状和发展趋势
1.2.1 车间作业计划问题的类型
1.2.2 车间作业计划问题的研究发展现状
1.3 排序问题
1.3.1 排序问题分类
1.3.2 排序问题的国内外研究综述
1.4 单件车间生产特点与模具企业生产管理现状
1.4.1 单件小批生产的行业背景及特点
1.4.2 单件小批车间生产存在的主要问题
1.4.3 模具企业的生产特点
1.4.4 模具企业生产管理技术研究状况
1.5 课题意义
第二章 车间作业计划问题与模具生产调度
2.1 车间作业计划问题
2.1.1 车间作业计划定义
2.1.2 车间作业计划问题的描述
2.1.3 单件车间作业计划问题及特点
2.2 车间作业排序
2.2.1 作业计划与排序
2.2.2 车间作业排序分类
2.2.3 单件作业排序问题描述
2.2.4 作业计划编制的基本思想
2.2.5 车间作业排序的方案的评价标准
2.3 车间作业调度问题的数学模型
2.4 模具生产调度
第三章 车间调度问题的算法实现
3.1 解决车间作业计划问题的目标函数
3.2 调整作业排序的算法
3.3 基本微粒群算法介绍
3.3.1 引言
3.3.2 基本微粒群算法的描述
3.4 设计步骤与算法流程
3.4.1 微粒群算法的设计步骤
3.4.2 算法流程
3.5 参数分析
3.5.1 惯性权重
3.5.2 加速常数
3.6 微粒群算法的特点
3.7 微粒群算法与其他进化算法的比较
3.8 设计粒子表示方法的关键问题
3.9 基于操作和粒子位置的编码方法
3.9.1 粒子编码
3.9.2 求解Jobsbop 调度的微粒群算法步骤
3.10 基于操作的编码方法的离散微粒优化算法
第四章 车间生作业计划管理系统的设计与开发
4.1 系统设计
4.1.1 系统目标设计
4.1.2 开发系统中的思想
4.1.3 系统功能
4.1.4 系统开发框架
4.2 数据库设计
4.2.1 数据库需求分析
4.2.2 数据库概念结构设计
4.3 系统运行界面
4.3.1 界面设计原则
4.3.2 系统基本运行界面
4.4 实例
第五章 结论
参考文献
致谢
攻读硕士期间所发表的论文及研究
个人简介
本文编号:2896398
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