转套式配流系统配流口与泵腔空化特性对比分析
发布时间:2020-12-06 12:12
针对配流系统中存在的空化现象,本文主要对转套式配流口和泵腔空化特性进行对比分析。采用Fluent对系统进行流体动力学仿真计算,并采用Singhal空化理论模型,在相同转速、相同入口压力和相同负载压力条件下,对配流口和泵腔的空化气体体积分布云图、平均气体体积分数曲线图以及速度矢量图进行对比分析。研究结果表明,配流口内平均气体体积分数整体小于泵腔,且最大体积分数出现时间较早、整个空化过程持续时间短;另外,在配流口和泵腔内会出现涡流,而且随着涡流加剧,空化现象也更严重,说明配流口作为两个不同压力场之间的连接部分,空化程度没有低压区域剧烈,其中一个原因是高压区会抑制空化现象,另外则是高压区和低压区连通后低压区内会产生剧烈涡流,导致低压区局部压力降低。该研究为后期系统结构优化提供了理论依据。
【文章来源】:青岛大学学报(工程技术版). 2020年02期 第91-96页
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
转套式配流系统的结构原理
由于对配流口各区域的空化程度无法进行量化分析,因此可以通过监测配流口处平均气体体积分数随时间及转套转角的变化,可以知到空化剧烈程度及变化情况,配流口内平均气体体积分数如图3所示。由图3可以看出,配流口空化现象呈周期性循环,且主要集中在每个周期的吸油起始阶段。以第1个工作周期为例,开始时平均气体体积分数达到23%左右,随着柱塞移动,流场内真空度降低,气泡在高压条件下迅速溃灭,平均气体体积分数呈下降趋势,直到最后空化气体全部溶于油液中,这时配流口处空化现象消失,单个周期内空化时间约占15%左右。图3 配流口内平均气体体积分数
配流口内平均气体体积分数
【参考文献】:
期刊论文
[1]转套式配流系统凸轮槽型线及其运动学特性再研究[J]. 程前昌,张洪信,赵清海,张延君,姜晓天. 机械强度. 2020(01)
[2]转套式配流系统与阀式配流系统性能对比研究[J]. 程前昌,张洪信,赵清海,张延君,姜晓天. 机械制造与自动化. 2019(02)
[3]转套式配流系统U型减振槽结构及其对流场影响[J]. 张延君,张洪信,赵清海,姜晓天,程前昌. 机械制造与自动化. 2019(01)
[4]基于湍动能的转套式配流系统流场特性分析[J]. 张延君,张洪信,赵清海,姜晓天,程前昌. 青岛大学学报(工程技术版). 2018(04)
[5]转套式配流系统U型减振槽结构设计优化[J]. 姜晓天,张洪信,赵清海,程前昌,张延君. 机械科学与技术. 2019(01)
[6]转套式配流系统闭死角对工作脉动的影响研究[J]. 张延君,张洪信,赵清海,王新亮,程前昌. 青岛大学学报(工程技术版). 2018(01)
[7]转套式配流系统配流口结构及对工作脉动的影响[J]. 张延君,张洪信,赵清海,王新亮,程前昌. 流体机械. 2017(11)
[8]转套式配流系统三角减振槽结构及其对流场影响[J]. 张延君,张洪信,赵清海,姜晓天,程前昌. 机械科学与技术. 2018(06)
[9]转套式配流系统凸轮槽型线及其运动学特性研究[J]. 徐威,张洪信,张铁柱,高雷,张延君. 机械强度. 2017(04)
[10]往复柱塞泵转套式配流系统泵腔流场仿真研究[J]. 张延君,张洪信,赵清海,王新亮,张铁柱. 液压与气动. 2016(11)
硕士论文
[1]转套式配流系统工作性能仿真研究[D]. 张延君.青岛大学 2018
[2]往复柱塞泵转套式配流系统性能仿真与结构优化研究[D]. 徐威.青岛大学 2016
本文编号:2901344
【文章来源】:青岛大学学报(工程技术版). 2020年02期 第91-96页
【文章页数】:6 页
【部分图文】:
转套式配流系统的结构原理
由于对配流口各区域的空化程度无法进行量化分析,因此可以通过监测配流口处平均气体体积分数随时间及转套转角的变化,可以知到空化剧烈程度及变化情况,配流口内平均气体体积分数如图3所示。由图3可以看出,配流口空化现象呈周期性循环,且主要集中在每个周期的吸油起始阶段。以第1个工作周期为例,开始时平均气体体积分数达到23%左右,随着柱塞移动,流场内真空度降低,气泡在高压条件下迅速溃灭,平均气体体积分数呈下降趋势,直到最后空化气体全部溶于油液中,这时配流口处空化现象消失,单个周期内空化时间约占15%左右。图3 配流口内平均气体体积分数
配流口内平均气体体积分数
【参考文献】:
期刊论文
[1]转套式配流系统凸轮槽型线及其运动学特性再研究[J]. 程前昌,张洪信,赵清海,张延君,姜晓天. 机械强度. 2020(01)
[2]转套式配流系统与阀式配流系统性能对比研究[J]. 程前昌,张洪信,赵清海,张延君,姜晓天. 机械制造与自动化. 2019(02)
[3]转套式配流系统U型减振槽结构及其对流场影响[J]. 张延君,张洪信,赵清海,姜晓天,程前昌. 机械制造与自动化. 2019(01)
[4]基于湍动能的转套式配流系统流场特性分析[J]. 张延君,张洪信,赵清海,姜晓天,程前昌. 青岛大学学报(工程技术版). 2018(04)
[5]转套式配流系统U型减振槽结构设计优化[J]. 姜晓天,张洪信,赵清海,程前昌,张延君. 机械科学与技术. 2019(01)
[6]转套式配流系统闭死角对工作脉动的影响研究[J]. 张延君,张洪信,赵清海,王新亮,程前昌. 青岛大学学报(工程技术版). 2018(01)
[7]转套式配流系统配流口结构及对工作脉动的影响[J]. 张延君,张洪信,赵清海,王新亮,程前昌. 流体机械. 2017(11)
[8]转套式配流系统三角减振槽结构及其对流场影响[J]. 张延君,张洪信,赵清海,姜晓天,程前昌. 机械科学与技术. 2018(06)
[9]转套式配流系统凸轮槽型线及其运动学特性研究[J]. 徐威,张洪信,张铁柱,高雷,张延君. 机械强度. 2017(04)
[10]往复柱塞泵转套式配流系统泵腔流场仿真研究[J]. 张延君,张洪信,赵清海,王新亮,张铁柱. 液压与气动. 2016(11)
硕士论文
[1]转套式配流系统工作性能仿真研究[D]. 张延君.青岛大学 2018
[2]往复柱塞泵转套式配流系统性能仿真与结构优化研究[D]. 徐威.青岛大学 2016
本文编号:2901344
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