CIMS/MAS中的加工误差自适应补偿控制研究

发布时间：2020-12-09 03:53

　　动态监控技术（DMC）是CIMS/MAS系统的重要研究内容之一，而误差补偿控制技术是DMC的重要内容之一。该文以外圆切入磨削加工为研究对象，研制了双环嵌套式误差自适应预报补偿控制（AEFCC）系统。内环控制中，用最优预报和最小方差自适应控制原理，寻求进给磨削到光磨的最佳转换时刻，以降低批量生产工件的尺寸分散度，外环通过机尾测量，建模并预报误差，把误差反馈到内环修正磨削余量，进一步降低尺寸分散度，从而降低磨削加工产品的废品率和返修率。该文阐述了AEFCC系统的基本原理，包括内环CAR模型、外环AR模型、最优预报律和最小方差自适应控制律。设计了该系统的硬件和软件程序，硬件设计包括数据采集系统、接口和伺服驱动电路。阐述了模块化软件的结构、开发平台和使用环境及工作流程。利用VC++作为开发工具，在Windows平台下开发了该控制系统的监控界面，利用VXD技术和多线程技术解决了Windows平台下的硬件控制和多任务处理的问题。对该系统进行的仿真试验表明，AEFCC能够降低批量生产工件的尺寸分散度，对设计的控制系统进行了可行性论证。为了将DMC技术的实验研究成果（包括该文的研究结果）用于生产实际，... 

【文章来源】：重庆大学重庆市 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：75 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

是切入磨

采用 COM 技术来构建 DMC 数控系统的制定 我们知道COM 组件是按照数控我们可以划分模块如图 7.2 所示 图中止 COM 组件封装了最小模块的功能 的所需功能COM组件间的交互是通过COM的接只提供相应的接口供其它组件调用 因必须为COM 接口定制统一的标准 这需户等共同努力来完成

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：2906219