基于PLC的液压扩张器试验台设计

发布时间：2021-01-19 23:38

　　为提高液压扩张器产品的安全性和稳定性,设计了一种基于PLC的液压加载试验台。该试验台可对扩张器进行疲劳、过载等性能试验,控制系统利用上位机设置参数和显示数据,并通过PLC和传感器组成的闭环负反馈系统对试验台加载压力进行PID调节,使扩张器压力稳定保持在试验条件下。数据表明试验台能够准确调节负载,使扩张器压力稳定工作在试验要求范围内。试验台不仅对产品的设计、开发和改进提供依据,也对恒定加载的试验设备开发有一定的指导意义。 

【文章来源】：液压与气动. 2020,(06)北大核心

【文章页数】：6 页

【部分图文】：

试验台控制系统框图

进入疲劳、过载试验界面,设置压力和循环次数参数后开始试验。当扩张器张开运动到极限位置时触碰试验台右限位开关,PLC控制试验台和扩张器换向阀根据设定条件换向,扩张器开始闭合,循环往复。PLC的模拟量模块实时采集扩张器和试验台液压系统压力等数据,并对加载试验台中比例溢流阀溢流压力进行调节,上位机将采集的数据曲线实时显示出来,同时测试数据也可被存储。当循环次数达到设定次数后设备自动停机。试验台控制系统流程如图6所示。4.3 加载试验台PID控制

根据扩张器试验要求可知,当进行疲劳或过载试验时,扩张器液压系统压力需要保持在额定压力或过载压力下进行。为提高试验精度,对试验台中比例溢流阀压力控制采用PID调节,通过PLC和压力传感器组成闭环负反馈的控制形式,控制系统结构框图如图7所示。另外,将手动调试模式下比例溢流阀的控制压力作为初始值K输入给比例阀控制器,这样可以减弱PID的输出,缩短系统达到稳态的时间。经测试,此时比例系数KP起主导作用,适当增加积分系数KI和微分系数KD,系统的精度能进一步提高,震荡时间更短[9-10]。5 扩张器试验分析

【参考文献】：
期刊论文
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本文编号：2987910