提高细长轴加工精度的改进措施

发布时间：2021-01-27 02:12

　　加工细长轴时,由于长径比大于25,刚度很差,在切削过程中及易产生变形与振动,并且切削时间长、刀具磨损大,难以获得良好的加工精度和表面质量。因此,对细长轴的加工研究具有非常重要的意义。 

【文章来源】：时代农机. 2020,47(04)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

细长轴的装夹

细长轴的装夹，除了可以使用中心架、跟刀架等支承工件外，还可以在工件下面放置可调节式的托架。可调节托架一方面能托牢工件，另一方面还有消振作用。如图5所示。3.6 合理地控制切削用量

装夹细长轴时，如果采用跟刀架，可以大大提高工件的刚度，减少工件弯曲变形，可以使切削时的径向切削分力减小，减小工件的振动与变形。车削使用的跟刀架一般有两个支承块。造成支撑块与工件的接触面积小，刚度不够。可以对支撑块进行改进，使其变为三个弧面支承的跟刀架，如图4所示。支承块选用耐磨性较好的HT200灰铸铁制作，HT200灰铸铁磨损小，不会刮伤零件的表面，可以保证加工的精确度，还能使零件表面的光洁度得以提升，并能够把切削液注入其中。每个支承块的轴心线相互互成90度，支承块弧面与工件的配合间隙应控制在0.02～0.03mm范围内，并且与工件接触良好。这样可以使得支承块对工件的作用力作业在半径方向且通过轴心线。这样设计，工件的上、下、左、右移动都将受到限制，无法移动，只能绕其轴线旋转，可用来减小车削振动和工件的变形。3.4 工件进行热处理

【参考文献】：
期刊论文
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[2]针对采煤机细长轴加工工艺的浅析[J]. 孙天明.  科技与创新. 2015(19)
[3]关于机械零件加工精度的影响因素及应对策略探讨[J]. 邓天凯.  科技风. 2015(11)
[4]提高机械加工精确度的措施探讨[J]. 姜东辉.  黑龙江科技信息. 2014(21)
[5]浅析机械加工质量控制技术[J]. 孙春石.  科技创新与应用. 2013(19)



本文编号：3002234