基于TRIZ/AFD/FMEA的机械产品改进设计过程模型及应用研究

发布时间：2021-01-27 23:52

　　本文将发明问题解决理论（TRIZ）、现代预测失效分析方法（AFD）、传统失效分析方法（FMEA）相集成,构建了基于TRIZ/AFD/FMEA的机械产品改进设计过程模型,并在夹持轮胎式汽车搬运器中进行了应用研究。此改进设计过程模型主要包括获取用户需求、预测失效分析、问题解决三个阶段。以获取分析用户需求为导航,基于TRIZ技术进化理论,建立了从产品内部分析客户需求信息的框架模型,所获取的客户基本需求、规范需求与失效分析阶段相结合,潜在需求与问题解决阶段相结合,最终通过TRIZ的问题解决工具来满足客户需求,突破了传统思维定势对设计者的限制,从而提高产品的客户满意度。以预测失效分析为保证,将AFD与FMEA相集成,使设计者可以充分获取产品的潜在失效模式和已发生的失效模式（与客户基本、规范需求相连）及发生原因,并按照风险顺序数将其罗列,从而获取产品的重点失效模式。在此阶段,AFD和FMEA的集成,克服了AFD中缺少重点失效模式筛选阶段的弊端及FMEA中查找失效模式时对设计者专业程度要求太高的弊端；借助辅助创新软件Pro/I对夹持轮胎式汽车搬运器系统作了组件价值分析,并将分析数据作为FMEA中严重... 

【文章来源】：山东建筑大学山东省

【文章页数】：82 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

实施预测失效分析的投资和回收效益图

集成型概念设计过程模型，用于概念设计阶段确定满足需求功能的原理解〔’“]，将功能、效应和实例相结合提出了FEE(Function一Effect一Example)概念设计过程模型[’7];福州大学刘晓敏教授将TRIZ、约束理论(TOC)、未预见发现(UXD)、类比设计(ABD)等集成，建立了一种产品创新概念设计集成过程模型【’“];清华大学马怀宇通过对TRIz创新原理、质量功能配置(QFD)等设计方法的研究与运用，提出了基于QFD、功能分析(FA)和TRIz的概念设计过程的集成模型[’”】;北京航空航天大学韩晓建在分析产品设计及其过程的基础上，利用集合与映射的理论与方法，建立了一种产品概念设计过程模型[20]。本文以提高产品可靠性为目标，为设计者构建一种改进设计过程模型为目的，将预测失效分析方法(AFD、FMEA)与发明问题解决理论TRIZ相集成(简单的总体框架如图1.2所示)，构建一种基于预测失效分析的机械产品改进设计过程模型，使其在产品改进设计过程中发挥其最大作用，最后将建立的基于TRIZ/AFD/FMEA的机械产品改进设计过程模型在夹持轮胎式立体车库汽车搬运器改进设计中进行了应用。

示)的问题解决、评价及验证阶段、详细设计研究;(2)为了提高产品改进设计成功率，尽最大客户需求获取分析模型，祸合了技术推动和市和潜在需求分别作为预测分析失效第二阶段和示)的输入;(3)为了能够获取由AFD预测失效模式中数确定法引入到AFD的失效预测阶段，建立了后与TRIZ集成，构建了基于TRIZ/AFD/FME(4)以夹持轮胎式汽车搬运器为应用对象，产品改进设计过程模型进行了应用研究，提出搬运器的概念设计方案，最后对其进行了评价


本文编号：3003962