高品质热轧双相钢的开发

发布时间：2021-02-15 20:52

　　为了提高热轧双相钢的品质,研究了化学成分、轧制工艺、冷却工艺和不同季节水温等参数对热轧双相钢组织和性能的影响。结果表明,无Si成分设计显著提高了热轧双相钢的表面质量;较低的终轧温度和中间保温温度有利于获得更为细小的铁素体组织和弥散的马氏体组织;低的卷取温度（280℃）可以获得铁素体+马氏体双相组织;冷却水水温的降低显著提高马氏体含量并提高双相钢的强度。基于上述研究,邯钢实现了系列热轧双相钢的稳定生产,双相钢制作的汽车车轮性能良好。 

【文章来源】：轧钢. 2020,37(03)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

高Si、无Si DP600热轧钢卷表面质量对比

卷取温度为280 ℃和500 ℃时热轧双相钢的金相组织如图4所示,拉伸曲线如图5所示,力学性能如表3所示。由图4、图5和表3可以看出,当卷取温度为280 ℃时,组织由铁素体和马氏体构成,拉伸曲线无屈服平台,其性能达到了DP750双相钢的标准;当卷取温度升高至500 ℃时,组织由铁素体和粒状贝氏体构成,其拉伸曲线出现了明显的屈服平台,不符合双相钢特性,钢的屈服强度显著提高,抗拉强度显著降低。图3 不同中间保温温度下DP600双相钢组织

图2 不同终轧温度下DP600双相钢组织表2 不同中间保温温度下DP600双相钢的力学性能Table 2 Mechanical properties of DP600 steel at different intermediate holding temperatures 中间保温温度/℃ 屈服强度/MPa 抗拉强度/MPa 断后伸长率/% 700 369 620 23.5 650 385 650 28.9

【参考文献】：
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本文编号：3035518