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电冲击处理(EST)对TC11钛合金微结构和力学性能的影响研究

发布时间:2021-03-16 14:26
  为寻求优化钛合金组织和力学性能的新思路,本文采用电冲击处理方法对TC11钛合金进行组织结构调控,并利用SEM和EBSD对处理前后材料的微结构、相含量和织构分布进行表征分析,同时利用处理前后的硬度分布和压缩性能分析来体现力学性能变化。微结构研究表明,当电冲击处理时间增加至0.04 s,材料发生针状二次α向β相转变,β相含量从10.1%增加到14.4%,且初生α/β相界面平滑度增加,主要归因于电冲击处理过程的热效应和非热效应。织构研究表明,电冲击处理0.04 s后,α相织构强度从6.77增大到10.53,β相织构强度增加不明显,α相和β相织构变化与电冲击处理能量集中引起的相变有关。力学性能研究结果显示,电冲击处理0.06 s后,显微硬度和屈服强度明显提高,主要原因是样品内部析出大量细小的针状马氏体α相,起到弥散强化作用。综上,利用电冲击处理来调控钛合金微结构将是一种新的探索,可为钛合金力学性能改善提供一条新途径。 

【文章来源】:材料科学与工艺. 2020,28(03)北大核心

【文章页数】:14 页

【部分图文】:

电冲击处理(EST)对TC11钛合金微结构和力学性能的影响研究


实验过程示意图

电冲击处理(EST)对TC11钛合金微结构和力学性能的影响研究


不同发射率下样品最高温度随时间的变化曲线

电冲击处理(EST)对TC11钛合金微结构和力学性能的影响研究


不同电冲击处理时间下样品的电阻率变化

【参考文献】:
期刊论文
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[3]电脉冲处理对TC11钛合金力学性能及组织的影响[J]. 宋进林,黎明发,汤朋,刘记立,王自成.  金属热处理. 2018(04)
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[5]热处理对TC11钛合金室温力学性能的影响[J]. 姜丽华,田军强,张利军,周中波.  材料开发与应用. 2017(04)
[6]热变形及热处理工艺对TC11钛合金棒材显微组织和力学性能的影响[J]. 王宏权,李进元,郭征,席锦会,母果路.  热加工工艺. 2017(13)
[7]高能脉冲电流对金属材料的作用机理[J]. 陆子川,姜风春,侯红亮,刘郢,程玉洁,果春焕.  塑性工程学报. 2015(04)

博士论文
[1]高能电脉冲对生物医用钛合金制备及性能影响的研究[D]. 叶肖鑫.清华大学 2015

硕士论文
[1]脉冲电流对金属裂纹愈合的作用研究[D]. 于涛.大连理工大学 2016



本文编号:3086185

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