罗茨鼓风机叶轮CAD/CAM技术研究

发布时间：2021-04-13 16:22

　　罗茨鼓风机广泛应用于工业领域的各种气体输送，是一种重要的工业装备。叶轮是罗茨鼓风机最为关键的部件，叶轮的设计制造质量高低直接影响到罗茨鼓风机的工作性能。通过研究叶轮CAD／CAM技术，可大大提高产品设计制造的质量，保证叶轮运行的可靠性。圆弧线、渐开线、摆线是罗茨鼓风机叶轮的三种基本叶型。论文首先对三种基本叶型的型线方程进行了分析研究，并对径距比的选取、面积利用系数的计算进行了理论分析。通过参数化设计可大大提高叶轮的设计效率。在分析总结参数化设计方法的基础上，开展了基于SolidWorks的叶轮参数化设计技术研究。提出了能满足不同叶型叶轮参数化建模的思路，建立了叶轮参数化设计流程。以Visual Basic为开发工具，在SolidWorks环境下实现了二叶圆弧型、三叶圆弧型、二叶渐开线型、三叶渐开线型、二叶摆线型共五种类型叶轮的参数化建模功能。利用动态图形仿真技术，可有效地分析叶轮的工作啮合情况。论文研究了基于SolidWorks的三种动态图形仿真技术方案，包括二次开发方法、利用插件COSMOS Motion以及插件Animator的方法。以COSMOS Motion和Animator为... 

【文章来源】：中南大学湖南省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：69 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

叶轮参数化设计对话框用户输入叶轮基本参数进行叶型选择和轮头数选择后点击计算按钮可得到面

我们还可以进一步进行运动干涉检查(不同于CAD软将系统在复杂运动状态下的精确载荷直接输出到相应的FEA软件强度分析。啮合仿真的实现述三种动态仿真方法侧重点不同，各有利弊。利用COSMOSM动学和动力学仿真分析，操作方便，结果直观，属于虚拟样机ator插件主要用于产品动画展示，视觉效果好，却不能产生仿真行仿真分析可实现较复杂的仿真数据获取功能，但编程繁锁，啮合二维仿真察叶轮啮合时间隙的变化情况，首先建立两叶轮的装配体模型，两叶轮轴间距，并使叶轮端面平行于屏幕。利用COSMOSMotion轮平面啮合动态仿真，如图5一3所示。

洲一︸﹄︸︸小匕夕裕衣图5一 4COSMOSMotion制作界面5.2.3鼓风机内部工作状况仿真为观察罗茨鼓风机内部工作状况，笔者首先建立了某罗茨鼓风机的主机装配体模型，并利用Animator制作了罗茨鼓风机内部工作状况动画演示视频。用Animator制作叶轮啮合动画的步骤如下:1.建立叶轮装配体模型，添加约束，设定正确的装配关系在solidworks2007环境中，采用自顶向下的建模原则，建立了某型号罗茨鼓风机的主机装配体模型，主要零件包括:主动转子、从动转子、机壳、前墙板、后墙板、齿轮箱盖、齿轮、轴承等。添加必要的约束，以保证正确的配合，其中尤其注意对转子部的约束配合，要做到齿轮、锁紧螺母和转子部同时转动，以符合真实的工作情况。建立好的主机外观如图5一5所示。图5一5某型号罗茨鼓风机外观2.分别添加两个叶轮上视面与装配体上视面的角度配合为在Animator中实现叶轮的旋转

【参考文献】：
期刊论文
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[10]基于Visual C+ +的离心泵叶轮参数比设计软件的开发[J]. 包明宇,荣刚,胡庆.  通用机械. 2005(12)

硕士论文
[1]基于SolidWorks的粉末冶金拉下式成形模CAD系统的开发[D]. 彭波.中南林学院 2005



本文编号：3135629