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大港石化公司动设备状态监测和故障诊断技术应用

发布时间:2021-04-16 22:21
  设备状态监测及故障诊断技术的应用,可确保设备的连续安全长周期运行,具有巨大的经济效益和广阔的应用前景。本文从动设备状态监测及故障诊断技术在大港石化公司的应用入手,通过对催化装置的烟气轮机开展的近两年的状态监测工作,详细介绍了监测工作的基本步骤、诊断方法及数据分析,并对典型案例进行了重点分析。另外,还采用离线检测等手段,对公司重点机泵、风机进行监测,排除故障,避免隐患,保证了装置安全生产。本文的研究工作为状态监测及故障诊断技术在炼化装置动设备的应用提供了理论和实践基础,有助于推动大港石化公司动设备状态监测和故障诊断技术水平的进一步提高,然而有些故障机理仍需要继续探讨,这些都是今后继续努力的方向。 

【文章来源】:中国石油大学(华东)山东省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:80 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

大港石化公司动设备状态监测和故障诊断技术应用


不对中类型图

烟气轮机,机组


3.2 状态监测系统基本步骤:了解被监测机器当前的运行状况;预测被监测机器未来的变化趋势;诊断被监测机器故障的发生部位;检验被监测机器维修的实际效果。大港石化分公司状态监测实行网络化管理,机动设备管理处—车间两级管理,能够明确各级网员的职责,有利于推动全公司状态监测工作的开展,提高全公司设备科学管理的水平,确保全公司各装置安、稳、长、满、优,长周期运行。3.3 大港石化公司状态监测和故障诊断技术应用实例3.3.1 烟机运行案例分析(1) S8000 大型旋转机械在线状态监测和分析系统烟气轮机机组总貌(见图 3-1)

离线监测,测点布置,烟气轮机,在线状态监测


图 3-2 离线监测测点布置图(3) S8000 大型旋转机械在线状态监测和分析系统显示机组运情况描述烟气轮机 2004 年 4 月以来,2004 年 10 月装置大修后烟气轮机开正常;2005 年 10 月对烟气轮机计划维修一次后开机正常;2006 年 7因装置其他故障停机维修后至 2006 年 9 月装置停工检修。本文描述2004 年 10 月至 2006 年 8 月 23 日(2006 年 8 月 23 日大修停运)S8大型旋转机械在线状态监测和分析系统对烟气轮机运转的监测。2004.10.26 开机2005.10.23 开机2006.07.3 开机


本文编号:3142283

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