锤片磨损对粉碎机转子振动影响的研究

发布时间：2021-04-24 22:59

　　转子不平衡是粉碎机最常见的运动故障原因之一。粉碎过程中，受锤片排列方式及其它因素的影响，往往会出现锤片磨损不均匀现象，粉碎机转子产生质量偏心，转子运转不平衡。由于周期性的离心惯性力对转子的激励作用，不平衡转子将产生强迫振动和过度噪声，从而导致工作环境恶化，加速轴承等零部件的磨损，降低机器的使用寿命和工作效率。因此，研究锤片磨损对粉碎机转子振动的影响具有十分重要的意义。 课题研究共分两部分，即理论研究和振动测试部分。理论研究是振动测试基础，通过对粉碎机转子振动机理的分析与研究，建立转子振动的力学模型和微分方程，从理论上确定锤片磨损对粉碎机转子振动的影响规律。 振动测试的目的就是为了验证、完善理论分析的结果。在振动测试部分，共完成如下工作：（1）采用Lab VIEW图形编程软件开发虚拟振动测试系统，实现振动信号的实时采集、分析与处理；（2）通过测试转子—轴承系统的振动幅值，建立转子振动强度与其不平衡度之间的拟合关系曲线，其表达式为：A=0.6398E+0.0291×10^-2；（3）通过测试转子—轴承系统振动频率，得到系统稳态响应表达式；（4）通过测试转子—... 

【文章来源】：华中农业大学湖北省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：66 页

【学位级别】：硕士

【文章目录】：
摘要
ABSTRACT
第一部分 综述
    1.1 课题研究的目的和意义
    1.2 国内外研究现状
    1.3 课题研究内容
第二部分 锤片式粉碎机锤片磨损机理
    2.1 引言
    2.2 锤片磨损机理
    2.3 锤片磨损形式与规律
    2.4 锤片磨损量沿粉碎室宽度方向分布
    2.5 锤片磨损引起后果
        2.5.1 锤片磨损对粉碎机工作性能的影响
        2.5.2 锤片磨损对转子质心偏移的影响
        2.5.3 锤片磨损对转子振动的影响
第三部分 锤片式粉碎机转子振动机理
    3.1 引言
    3.2 粉碎机转子-轴承系统振动分析
    3.3 建立粉碎机转子-轴承系统振动力学模型
        3.3.1 转子-轴承系统的简化
        3.3.2 建立转子-轴承系统振动力学模型
    3.4 建立转子-轴承系统振动微分方程
    3.5 振动微分方程求解
    3.6 确定转子-轴承系统动特性
        3.6.1 确定系统等效刚度
        3.6.2 确定系统等效阻尼
    3.7 确定转子不平衡度E（偏心距e）
第四部分 虚拟振动测试系统的软件设计与开发
    4.1 引言
    4.2 虚拟仪器的内涵
    4.3 虚拟振动测试系统的结构和功能
        4.3.1 虚拟振动测试系统结构与工作原理
        4.3.2 虚拟振动测试系统功能
    4.4 虚拟振动测试系统的设计与实现
        4.4.1 虚拟振动测试系统的硬件平台
            4.4.1.1 PC机及其附件
            4.4.1.2 传感器
            4.4.1.3 数据采集卡
            4.4.1.4 信号调理电路
            4.4.1.5 测试系统硬件设备选型列表
        4.4.2 虚拟振动测试系统的软件平台
            4.4.2.1 驱动软件
            4.4.2.2 Lab VIEW6i图形编程软件
        4.4.3 虚拟振动测试系统的软件设计与功能实现
            4.4.3.1 数据采集模块的实现
            4.4.3.2 信号分析与处理模块的实现
        4.4.4 虚拟振动测试系统前面板与框图程序
        4.4.5 虚拟振动测试系统误差分析
第五部分 锤片式粉碎机转子振动测试
    5.1 测试目的及内容
    5.2 测试仪器及设备
        5.2.1 测试装置简图
        5.2.2 测试系统组成
    5.3 测试原理及方法
    5.4 测试系统连接及参数设置
        5.4.1 系统硬件参数设置
            5.4.1.1 传感器参数设置
            5.4.1.2 电荷放大器参数设置
            5.4.1.3 数据采集卡参数设置
        5.4.2 系统硬件连接
        5.4.3 系统软件设置
    5.5 测试步骤与过程
第六部分 锤片式粉碎机转子振动测试数据分析处理
    6.1 引言
    6.2 试验数据分析处理
        6.2.1 试验一
        6.2.2 试验二
        6.2.3 试验二
        6.2.4 试验四
        6.2.5 试验五
        6.2.6 试验数据综合处理
    6.3 结论分析
第七部分 结论与建议
    7.1 主要结论
    7.2 问题及建议
        7.2.1 研究中存在的问题及不足
        7.2.2 建议
参考文献
致谢


【参考文献】：
期刊论文
[1]锤片式粉碎机转子轴组固有频率及振幅的分析[J]. 董艇舰,周福民,宋艳萍,曹文龙.  天津理工学院学报. 2003(02)
[2]动不平衡及车轮动平衡机不平衡量的测量[J]. 刘美生,王蛟茹,姜爱军.  中国测试技术. 2003(03)
[3]基于LabVIEW的虚拟频谱分析仪设计[J]. 郑利锋,杨小雪,张汉全.  自动化与仪器仪表. 2002(05)
[4]一种基于虚拟仪器技术的振动测试信号分析系统[J]. 肖莉,何涛,钟毓宁,常建娥,吴庆华.  湖北工学院学报. 2001(04)
[5]虚拟仪器在改造动平衡试验机中的应用[J]. 蒙艳玫,刘正士,唐治宏,莫秀群,李尚平.  机械与电子. 2001(06)
[6]基于虚拟仪器技术的多功能振动测试仪[J]. 李胜强,仲朔平,查美生.  计算机自动测量与控制. 2001(05)
[7]基于LabVIEW的虚拟振动测试系统[J]. 吴国新,许宝杰,朱春梅.  北京机械工业学院学报. 2000(04)
[8]锤片式粉碎机隔振系统的设计[J]. 于翠萍,胡继云,赵凡琳.  粮食与饲料工业. 2000(10)
[9]“虚拟”仪器与计算机采集测试分析仪器的发展和展望[J]. 应怀樵.  振动.测试与诊断. 2000(03)
[10]基于PC总线虚拟动态测试分析仪软件的设计[J]. 汤宝平,何辉,秦树人,文代刚.  振动.测试与诊断. 2000(02)



本文编号：3158220