50MN内高压成形机胀形液压控制系统的研究

发布时间：2017-04-27 05:13

  本文关键词：50MN内高压成形机胀形液压控制系统的研究，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：随着科学技术飞速发展，在现代制造众多行业中对零件的要求也变的越来越高，减少加工用料的同时，保护环境也是必须考虑的。在这种大的趋势下，内高压成形技术得到了普及和发展。它是一种利用有一定压力的油液来对零件进行塑性变形的创新工艺，加工出的成形件具有用料率高、强度大、精度高等显著优点，因此对内高压成形机胀形液压控制系统的研究具有重要意义。 本课题主要研究的主要内容可以分为以下几点： 首先根据内高压成形技术的结构、工艺要求设计液压原理图，并分析验证其可行性，并根据系统要求提供的设计参数来对液压元件进行计算选型； 其次是利用AMESim软件对元件的建模，并主要对伺服阀和变量泵为例，按照样本参数设置进行分析，并使元件的动静态特性尽量与样本所提供的参数性能吻合； 再次根据系统设计要求选取PID控制器，并利用AMESim软件对负载模型进行建立，在此基础上，对增压胀形压力闭环控制系统和轴向进给位置同步闭环控制系统的建模，并对位置同步控制策略进行选取，然后进行了动态仿真分析； 最后是对整个胀形液压控制系统进行建模，并根据样本拟合出一条内高压加载曲线作为系统的输入信号，，对总胀形液压系统进行仿真分析。 通过仿真的结果验证本课题设计的50MN内高压成形机液压胀形液压控制系统的可行性，满足了设计要求。
【关键词】：内高压液压成形 增压胀形 轴向进给 AMESim仿真分析
【学位授予单位】：燕山大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：TH137
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-9
• 第1章 绪论9-17
• 1.1 本课题研究的背景及意义9-10
• 1.2 国内外研究现状10-14
• 1.3 内高压成形技术发展趋势14-15
• 1.4 本课题来源及研究的主要内容15-17
• 第2章 内高压胀形液压控制系统的设计17-32
• 2.1 内高压胀形液压控制系统负载特性分析17-23
• 2.1.1 负载特性17-21
• 2.1.2 内高压成形的加载曲线21-23
• 2.2 内高压胀形控制系统液压回路设计23-26
• 2.2.1 胀形液压控制系统结构23-24
• 2.2.2 胀形液压控制系统的设计要求24-26
• 2.3 关键元件计算选型26-31
• 2.3.1 增压缸的计算设计26-28
• 2.3.2 伺服阀的计算选取28-30
• 2.3.3 变量泵的计算选型30-31
• 2.4 本章小结31-32
• 第3章 关键元件建模仿真分析32-49
• 3.1 AMESim 软件的介绍32-35
• 3.1.1 AMESim 的构成32-33
• 3.1.2 AMESim 仿真过程33-35
• 3.2 关键元件的建模仿真35-47
• 3.2.1 伺服阀的建模仿真分析35-43
• 3.2.2 恒压负载敏感变量泵的建模仿真43-47
• 3.3 本章小结47-49
• 第4章 增压和轴向进给控制系统的研究49-63
• 4.1 增压和轴向控制系统设备建模49-50
• 4.1.1 增压控制系统设备建模49-50
• 4.1.2 轴向进给控制系统设备建模50
• 4.2 控制器的选择50-53
• 4.2.1 PID 控制器原理50-52
• 4.2.2 PID 参数调节52-53
• 4.3 增压控制系统研究53-56
• 4.4 轴向进给控制系统研究56-62
• 4.4.1 轴向进给控制策略选择56-57
• 4.4.2 轴向进给控制系统特性分析57-62
• 4.5 本章小结62-63
• 第5章 胀形液压控制系统的仿真分析63-69
• 5.1 胀形液压控制系统的建模63-64
• 5.2 胀形液压控制系统的仿真64-67
• 5.3 与样本实验曲线对比分析67-68
• 5.4 本章小结68-69
• 结论69-70
• 参考文献70-73
• 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果73-74
• 致谢74-75
• 作者简介75

【参考文献】

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本文编号：329991