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热作模具材料TD渗铬处理试验研究

发布时间:2021-09-04 07:55
  模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,而且在很大程度上决定着这个国家产品质量、效益及新产品开发能力。随着我国工业的不断发展,对模具性能要求越来越苛刻,寿命问题日益突出。表面强化技术作为提高模具使用性能和使用寿命的一种重要手段,在模具工业中占有十分重要的地位,得到了国内外的广泛关注。TD法渗铬是TD法盐浴渗金属技术的一种,本文对相关理论和影响因素进行了归纳和分析,对盐浴、模具选材等影响覆层性能的关键环节进行了研究,寻求一种可应用于工业化生产的模具表面处理工艺。探讨了5CrMnMo、H13和3Cr2W8V钢盐浴渗铬,主要考察了不同含碳量以及不同合金含量对覆层厚度的影响。得出了不同温度对典型钢种可覆性、处理层性能的影响;处理层厚度增长与含碳量、合金含量、处理时间的变化规律。对低碳模具材料渗碳可以提高表面的耐磨性、耐冲击性等,结合基体塑性好、韧性高等优点,可以提高模具的使用寿命,但对于热作模具材料还要要求有较高的热疲劳和良好的抗高温氧化性,针对某些含碳量不能满足TD处理要求的材料,先对其渗碳,然后再进行TD处理,可以使模具的服役寿命进一步提高。本文探讨了渗碳箱的尺... 

【文章来源】:武汉理工大学湖北省 211工程院校 教育部直属院校

【文章页数】:61 页

【学位级别】:硕士

【部分图文】:

热作模具材料TD渗铬处理试验研究


一ZRJZ系列井式电阻炉图

碳化物形成元素,碳化物,情况


CrZWSV、H13、SC砚nMo在950.cx6hl艺下的处理层情况

渗碳剂,渗层,表面氧化


渗渗碳剂②② 0.9333出炉后冷却到室温,表面氧化稍好,比表面积 25%%%渗渗碳剂③③ 2.2444出炉后冷却到室温,表面氧化较好,比表面积 8%%%由上图3一3、表34分析可得,ICrl3在普通渗碳剂下很难渗碳,这与此种钢的合金含量高、并相互作用使之耐腐蚀性有很大关系。还原剂Al粉的加入可有效防止表面氧化,促进表面渗层的形成。Nd是稀土元素,催化作用很明显,在渗碳剂②的基础上使渗层加厚,加速催渗约2.5倍,元素分析表明,渗层中的Nd含量很微小,可以忽略不计,在这里主要为催渗作用。3.4稀土的影响稀土元素可以使渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼及渗金属等的速度提高25~30%左右

【参考文献】:
期刊论文
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硕士论文
[1]冷挤压模具TD法处理的研究[D]. 吴彦西.武汉理工大学 2006



本文编号:3382887

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