铌对低碳铝镇静钢组织和性能的影响
发布时间:2021-09-25 14:57
防爆带是彩电显像管的安全部件,对防爆带用钢有严格的性能要求。长期以来,国内生产的彩管用防爆带钢一直以低碳软钢为主,屈服强度一般在300MPa以下,而屈服强度为320MPa级别的高强度防爆带钢主要靠进口。国外新日铁等开发的高强度防爆带用钢带为镀铝板,基板采用高强Ti-IF钢,生产成本较高,本研究探索采用低碳铝镇静钢加微合金化的技术路线来开发高强度防爆带用铝锌合金镀层钢板,在国内文献中未见相关报道。本课题依托攀钢集团公司现有生产条件,以低碳铝镇静钢为基础钢,进行了铌微合金化(铌含量分别0.017%、0.030%),以不同卷取温度(分别为550℃、600℃和650℃)的热轧钢板为研究材料,在实验室条件下进行了冷轧(冷轧压下率分别为45%、55%、65%和75%)、盐浴退火试验,研究了微合金化元素铌和热轧卷取温度对热轧态组织和性能、微合金化元素铌、热轧卷取温度和冷轧压下率对冷轧退火再结晶行为的影响,以及不同退火工艺条件下的组织和性能。结果表明,对于基础钢,热轧卷取温度对热轧态屈服强度和铁素体晶粒尺寸影响较小,但高温卷取使AlN析出,导致抗拉强度有所降低、延伸率有所提高;对于0.017%Nb钢,...
【文章来源】:昆明理工大学云南省
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
冷轧HSLA钢中妮、钦的强化机制
图1.14Nb含量对再结品临界温度(Tc)的影响为了发挥微合金化元素强化的作用,板坯需加热到足够高的温度使其析,另一方面,不能让奥氏体晶粒过分长大,目标加热温度一般控制在T00℃之间,其中Ts为平衡固溶温度,可以通过平衡溶度积方程计算,对可由下式估算[36】:logw【(Nb)Xlw(C)+(12/14)Xw(N)」」==一6770/(Ts+273)+2.26...........……热轧带钢的粗轧过程一般在950℃以上进行,为了细化奥氏体晶粒,在晶温度的前提下,轧制温度应尽量低;精轧过程一般在950℃以下进行,
不存在非再结晶组织,所以强度低于热轧态强度。我们以冷轧压下率45%、75%为例,结合金相图和强度经验公式,从理论上来分析产生强度下降的原因。如金相图5.9所示,45%、75%冷轧压下率下,随着退火温度的升高,晶粒尺寸变化不大,但是45%冷轧压下率下所对应的晶粒尺寸明显大于75%冷轧压下率下所对应的晶粒尺寸。通过截线法来测晶粒尺寸,45%冷轧压下率下,各个退火温度所对应的晶粒尺寸为8.27林m、8.43林m、8.57卜m;75%冷轧压下率下,各个退火温度所对应的晶粒尺寸为5.“林m、5.75林m、5.88林m。通过强度经验公式(3一l)和拉伸试验测出的强度、晶粒尺寸,反推出45%、75%冷轧压下率下各个退火温度所对应的沉淀强化增量。45%冷轧压下率下
【参考文献】:
期刊论文
[1]快冷条件下钒对中低氮钢晶粒尺寸的影响[J]. 张开华,雍歧龙. 钢铁钒钛. 2007(03)
[2]增大冷轧压下率提高钢板质量[J]. 姚林龙. 冶金设备. 2003(02)
[3]控制轧制工艺对中厚板性能的影响[J]. 谷庆,冯光宏,常崇民,李岩. 钢铁研究. 2001(01)
[4]低合金高强度钢的强化机理及生产工艺的探讨[J]. 高泽平. 湖南冶金. 2001(01)
[5]中国含钒低、微合金化钢的开发与前景[J]. 曹荫之,付俊岩. 钢铁钒钛. 2000(03)
[6]控制轧制与高强度高韧性钢板的试制[J]. 吴永斌. 宽厚板. 1999(03)
[7]控制轧制中微合金碳氮化物的析出行为[J]. 李箭,徐温崇,孙福玉. 钢铁. 1991(01)
硕士论文
[1]控制轧制和轧后控冷对钢材组织及性能影响的研究[D]. 马占福.西安建筑科技大学 2004
本文编号:3409941
【文章来源】:昆明理工大学云南省
【文章页数】:83 页
【学位级别】:硕士
【部分图文】:
冷轧HSLA钢中妮、钦的强化机制
图1.14Nb含量对再结品临界温度(Tc)的影响为了发挥微合金化元素强化的作用,板坯需加热到足够高的温度使其析,另一方面,不能让奥氏体晶粒过分长大,目标加热温度一般控制在T00℃之间,其中Ts为平衡固溶温度,可以通过平衡溶度积方程计算,对可由下式估算[36】:logw【(Nb)Xlw(C)+(12/14)Xw(N)」」==一6770/(Ts+273)+2.26...........……热轧带钢的粗轧过程一般在950℃以上进行,为了细化奥氏体晶粒,在晶温度的前提下,轧制温度应尽量低;精轧过程一般在950℃以下进行,
不存在非再结晶组织,所以强度低于热轧态强度。我们以冷轧压下率45%、75%为例,结合金相图和强度经验公式,从理论上来分析产生强度下降的原因。如金相图5.9所示,45%、75%冷轧压下率下,随着退火温度的升高,晶粒尺寸变化不大,但是45%冷轧压下率下所对应的晶粒尺寸明显大于75%冷轧压下率下所对应的晶粒尺寸。通过截线法来测晶粒尺寸,45%冷轧压下率下,各个退火温度所对应的晶粒尺寸为8.27林m、8.43林m、8.57卜m;75%冷轧压下率下,各个退火温度所对应的晶粒尺寸为5.“林m、5.75林m、5.88林m。通过强度经验公式(3一l)和拉伸试验测出的强度、晶粒尺寸,反推出45%、75%冷轧压下率下各个退火温度所对应的沉淀强化增量。45%冷轧压下率下
【参考文献】:
期刊论文
[1]快冷条件下钒对中低氮钢晶粒尺寸的影响[J]. 张开华,雍歧龙. 钢铁钒钛. 2007(03)
[2]增大冷轧压下率提高钢板质量[J]. 姚林龙. 冶金设备. 2003(02)
[3]控制轧制工艺对中厚板性能的影响[J]. 谷庆,冯光宏,常崇民,李岩. 钢铁研究. 2001(01)
[4]低合金高强度钢的强化机理及生产工艺的探讨[J]. 高泽平. 湖南冶金. 2001(01)
[5]中国含钒低、微合金化钢的开发与前景[J]. 曹荫之,付俊岩. 钢铁钒钛. 2000(03)
[6]控制轧制与高强度高韧性钢板的试制[J]. 吴永斌. 宽厚板. 1999(03)
[7]控制轧制中微合金碳氮化物的析出行为[J]. 李箭,徐温崇,孙福玉. 钢铁. 1991(01)
硕士论文
[1]控制轧制和轧后控冷对钢材组织及性能影响的研究[D]. 马占福.西安建筑科技大学 2004
本文编号:3409941
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