滚动轴承试验台控制系统的设计

发布时间：2021-10-07 16:49

　　滚动轴承试验台的目的在于实现单相流体与气液两相流体润滑以轴承外圈平均温度、摩擦功为评判指标的效果对比试验,并实现电机和滚动轴承转速、轴承外圈平均温度、摩擦功、载荷等信号的测量。本课题主要研究的是用单片机实现滚动轴承试验台的控制系统及测试系统的设计,即以单片机为主控件,辅以与单片机系统配套的A/D,D/A转换单元及电路,完成试验台除人机接口以外的全部控制功能,人机接口由计算机来实现。本文简要介绍了滚动轴承试验台的机械结构及组成部分。对试验台的控制系统进行了总体的设计,将控制系统划分为5个功能不同的模块,并确定这5个模块之间的通讯方式。根据试验台的加载要求设计了加载系统,通过对几种加载方式的分析比较,确定加载系统的加载方式为液压加载方式。对液压加载系统的组成、原理进行了详细的说明,并对液压元件进行了设计选择。滚动轴承试验台控制系统包括主控模块、压力伺服控制模块、数据采集模块、电机转速扭矩测试模块以及人机接口模块。人机接口模块用于数据的记录、显示和各种控制指令的输入;主控模块用来控制系统的总体运行状况;数据采集模块用来采集被测轴承外圈的温度;压力伺服控制模块精确控制液压系统的压力;电机转速扭... 

【文章来源】：哈尔滨工程大学黑龙江省 211工程院校

【文章页数】：70 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

滚动轴承故障模拟实验台待检测的轴承支撑着电动机的转轴，将加速度传感器安装在带有磁力基

图1.2cQG一A滚动轴承实验台器设备有限公司与中南大学联实验台如图1.3所示，它由一对可系统、轴向加载系统、自动对件系统组成。该实验台有20路况;可以测量滚动轴承工作状化情况:滚动轴承在轴向载荷化情况;测量滚动轴承内部轴，并与理论计算结果进行比较分轴承的综合性能和最佳受力状

图1.2cQG一A滚动轴承实验台蝶教学仪器设备有限公司与中南大学联合开发的GZ一测试分析实验台如图1.3所示，它由一对可移动的滚动的径向加载系统、轴向加载系统、自动对中传感系统、专用测试软件系统组成。该实验台有20路传感信号输实际受力状况;可以测量滚动轴承工作状况下，滚动轴力及压力变化情况:滚动轴承在轴向载荷、径向载荷作载荷分布变化情况;测量滚动轴承内部轴向载荷、轴变化关系，并与理论计算结果进行比较分析:在动、静试分析滚动轴承的综合性能和最佳受力状况(‘01。

【参考文献】：
期刊论文
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硕士论文
[1]第二代小波变换在旋转机械故障诊断中的应用研究[D]. 于明月.南京航空航天大学 2008
[2]基于PC机的滚动轴承自动检测与故障诊断系统[D]. 张国远.浙江大学 2005



本文编号：3422417