大型旋转设备轴承部件状态监测及故障诊断分析

发布时间：2021-10-20 21:43

　　轴承是大型旋转机械设备中发生故障概率较高的关键部件,本文分析了滚动轴承和滑动轴承的主要失效形式,并将应力波分析技术应用于轴承部件监测诊断。通过干熄焦提升机、连铸大包回转台、TRT机组三种不同设备的滚动轴承和滑动轴承监测诊断案例,以设备开盖检修的情况验证了滚动轴承外圈开裂、滑动轴承轴与轴瓦之间存在严重碰摩、润滑污染、润滑不良等诊断结论的有效性及准确性。 

【文章来源】：中国设备工程. 2020,(11)

【文章页数】：5 页

【部分图文】：

应力波分析技术基本原理图

该系统同时配置设备健康监测手机APP软件，结合应力波分析技术、移动互联网技术建立一种开放式的远程监测诊断系统，实现设备管理的信息化、智能化，提高设备管理效率。如图2所示，通过设备健康监测APP，可实现设备运行状态7X24小时全天候的实时监测、报警分级发送、设备异常报警分级确认、诊断建议即时发布，设备维修任务派发，对维修结果及时反馈等功能。3 干熄焦提升机状态监测及故障诊断案例

提升机是焦化厂干熄焦生产过程中最重要的设备之一，湘钢2#干熄焦提升机技术参数为：由2台功率相同的电机驱动，减速机为5级减速。对该减速机布置测点6个，如图3所示，应力波传感器夹持安装的方式固定于减速机的1#～5#轴部位，采用该监测点部署方式将覆盖大部分轴承、齿轮及轴系故障。3.2 设备状态监测及故障诊断

【参考文献】：
期刊论文
[1]湘钢TRT发电机组振动故障分析及处理[J]. 谢宏星,魏继龙.  冶金动力. 2019(10)
[2]应力波技术在轧机机组机械故障诊断领域的应用研究[J]. 李洪元,高帆.  自动化仪表. 2019(07)
[3]故障诊断及预测性维护在智能制造中的应用[J]. 祝旭.  自动化仪表. 2019(07)
[4]连铸机械常见故障与维修措施探讨[J]. 董成斌.  中国设备工程. 2019(13)
[5]轧机减速机轴承状态监测与故障分析[J]. 安军.  冶金管理. 2019(11)
[6]冶金机械轴承和齿轮失效分析[J]. 何芳.  世界有色金属. 2019(06)
[7]基于应力波分析技术的干熄焦提升机减速机健康状态监测诊断[J]. 傅勇,高帆.  工业计量. 2019(03)
[8]干熄焦设备故障状态的预防及控制[J]. 陈小齐.  中国设备工程. 2017(14)
[9]190T/H干熄焦提升机走行系统改造[J]. 孙继华.  河南冶金. 2015(03)
[10]滑动轴承油膜振荡机理及案例分析[J]. 王绍鹏,韩庆平,兴成宏,管娜巍.  石油和化工设备. 2015(05)

硕士论文
[1]钢包回转台工作过程中产生冲击振动和异响的故障分析与诊断[D]. 胡煜晗.辽宁科技大学 2016
[2]基于VB的TRT回转机械的在线监测和故障诊断系统[D]. 訾伟.天津大学 2015



本文编号：3447648