离心压缩机中间抽气结构优化设计

发布时间：2021-10-22 02:29

　　离心式叶轮机械广泛应用于航天、能源、动力、化工以及冶金等行业。在石油化工行业，压缩机不断向着大型化方向发展，同时随着工艺过程的复杂化，要求在压缩机过程中向内加气或向外抽气，在抽（加）气结构的设计中，一般是采用大的空腔缓冲，从周向某个位置开口的方法实现，这种方法非常简单，但是往往会破坏流场的周向均匀性，影响机组的工作效率，严重时有可能引发旋转失速从而威胁机组的安全可靠性。本文利用数值实验的方法研究了年产百万吨乙烯离心压缩机中间抽气部分结构的优化设计方法。中间抽气结构采用蜗壳的型式以保证抽气前后模型级中流动的周向均匀性；利用数值计算的方法优化设计方案，确保设计参数的准确实现。为了保证计算结果的准确性，本文利用相关的造型软件，针对抽气结构前后的整个模型级建立了完整的计算模型。计算模型包括以下几部分：叶轮、扩压器、弯道、中间抽气结构、回流器。本文的主要工作是对蜗壳的型式和抽气隔板的形式以及高度进行了优化设计，以满足抽气需要和保证流动顺畅，保证压缩机的整体运行效率。利用商业流体计算软件FINE-TURBO软件对计算模型进行了详细的数值计算，得到了包括抽气结构在内的完整流场参数分布，分析了中间抽气... 

【文章来源】：大连理工大学辽宁省 211工程院校 985工程院校 教育部直属院校

【文章页数】：64 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

蜗壳和出风筒结构形式

图3.3蜗壳和出风筒结构形式Fl只3.3struetureofvoluteanddisehar只In只plpe图3.4出风筒向外偏折Fi只3.4TSirnpellerwithadiameterof142On，111图3.5蜗壳各截面偏移Fl只3.55加etureofthere权lrnehanne图3.6截面偏移后的抽气结构Flg.3.6s加eturewithvolute’5sectionsoffset

一条合适的轨迹扫描出蜗壳实体，按照设计尺寸画出出风筒结构，做出蜗舌和对面的修改，完成蜗壳造型。一、初期设计阶段结构:图3.3蜗壳和出风筒结构形式Fl只3.3struetureofvoluteanddisehar只In只plpe图3.4出风筒向外偏折Fi只3.4TSirnpellerwithadiameterof142On，111

【参考文献】：
期刊论文
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[2]前向多翼离心风机叶片尾迹和蜗壳二次流动的试验研究[J]. 吕伟领,席光,宫武旗,张伟.  西安交通大学学报. 2005(01)
[3]不完全蜗壳的CFD分析及优化设计[J]. 郑小波,罗兴锜,廖伟丽,郭鹏程.  水力发电学报. 2004(06)
[4]贯流风机结构参数及工作特性的关联[J]. 胡俊伟,丁国良,赵力,张春路.  上海交通大学学报. 2004(07)
[5]蜗壳进口周向来流的非均匀性对其流动影响的数值研究[J]. 王企鲲,戴韧,陈康民.  上海理工大学学报. 2004(03)
[6]斜流压缩机转子与蜗壳匹配的内流分析[J]. 吴苇,谢军龙,吴克启.  流体机械. 2004(04)
[7]离心风机梯形截面蜗壳内旋涡流动的数值分析[J]. 王企鲲,戴韧,陈康民.  工程热物理学报. 2004(01)
[8]空调用贯流风机系统的内流计算及其优化研究[J]. 罗荣,吴克启.  流体机械. 2003(10)
[9]多翼离心风机的三维数值分析[J]. 游斌,E E Elhadi,谢军龙,王军,吴克启.  工程热物理学报. 2003(03)
[10]离心风机整机准定常流动数值研究[J]. 王企鲲,戴韧,陈康民.  流体机械. 2003(03)

硕士论文
[1]叶轮机械轴向蜗壳内部流动的数值分析[D]. 杨静.华中科技大学 2005



本文编号：3450204