微能耗压边系统数值模拟及实验研究

发布时间：2021-11-12 03:58

　　当前,液压技术在实现高压、高速、大功率、低噪声、高可靠性、高度集成化等方面都取得了重大进展,在完善发展比例控制、伺服控制、开发数字控制技术以及机电液一体化方面也有许多新成就。同时,随着科学技术的进步,以及对液压机性能和产品竞争力要求的提高,高效率、低能耗、高控制性能等正成为液压技术的主要发展动向。液压机微能耗压边节能原理的提出紧密结合了当今液压技术的发展动向,顺应了液压机的节能趋势。在查阅国内外相关资料基础上,针对板料拉深成形的压力机提出了以能量回收为主要实现途径的节能技术方案。本研究课题主要是研究如何将顶出缸（或压边缸）排出液体的压力能借助补偿缸,转化为主滑块的工作能而加以利用,以及压边压力伺服控制的实现及其性能。本文首先运用能量法推导了单动拉深液压机的两种压边方式即传统液压垫压边方式和液压垫-补偿缸压边方式的能量损失表达式,通过比较,得出后者在压边节能方面存在优势。运用MATLAB/SIMULINK对微能耗压边系统的两种简化物理模型,即阀控封闭容腔模型和阀控单出杆缸控封闭容腔模型进行数字建模、仿真,其结果表明该系统的快速性、稳定性等性能指标理想,且便于工程实现,有很好的应用前景。最... 

【文章来源】：燕山大学河北省

【文章页数】：71 页

【学位级别】：硕士

【部分图文】：

功率匹配式液压系统

获得所需流量，泵的压格昂贵，工况复杂，适用于。图 1-3 功率匹配式液压系统-3 Power matching hydraulic s施节能 对运动负载的机实现高效节能提供新思路。

图 3-5 阀控封闭容腔模型Ⅰ压力伺服控制 SIMULINK 建模图Fig.3-5 The pressure servo-control system SIMULINK modeling graph of modelⅠ阶跃压力信号分别为 3、5、8、10MPa，系统的响应曲线如图 3-6 所示幅振Pa/阶跃压力信号


本文编号：3490119