大型离心空压机在钢铁企业中的应用

发布时间：2021-11-17 03:37

　　空压机是钢铁企业中常用的耗电设备。随着企业规模的增长,压缩空气消耗量日益增加且运行时间长,而从设计上提高空压机系统效率具有巨大的节电潜力。因此,从空压站的配置入手,提出采用大型离心式空压机组承担全厂基本负荷、辅以中型空压机承担波动负荷及调峰从而实现系统性节能的设计方案。 

【文章来源】：现代制造技术与装备. 2020,(05)

【文章页数】：4 页

【部分图文】：

离心压缩机功耗分配示意图

若该工程完全实施,全厂离心空压机组均按国内现有模式选用350Nm3/min机型(方案二),则共需运行10套机组(不含备机)。年运行时间按8000h计,不考虑负荷波动的因素,方案一和方案二的电耗粗略估算如下。表3 空压机选型数据汇总二 参数 方案一 方案二 单机出力/(Nm3/min) 1200 480 350 平均大气压力/Bar(A) 1.01 入口压降/Bar(A) 0.013 入口压力/Bar(A) 0.997 入口温度/℃ 22 出口压力/Bar(A) 9.51 出口温度/℃ 40 冷却水温度/℃ 30 冷却水耗量/(m3/h) 650 275 250 压缩级数/级 4 3 3 轴功率/kW 6867 3082 2250 比功率/(kW/Nm3·min) 5.7225 6.421 6.429 运行机组数量/套 1 5 10 运行机组平均负荷率 1 0.94 0.99

气体在空压机中的流动是一个复杂的过程。同样压比的情况下,较大的机组流量意味着较宽的流道。压缩机有一个相对较大的叶轮相对宽度,即流动阻损小;大流量宽叶轮的宽流道,气流在通道中的流量分布均匀,易通过设计实现控制,从而得到较高的级效率。另外,对于漏气损失说,漏气量相对于较大的通流流量,漏气损失相对降低,从而提高机组的多变效率。考虑到电机的效率,大功率的机组较高,有利于提高整体机组的效率。


本文编号：3500119