皮带机滚筒结构工艺改进实践

发布时间：2021-11-21 12:00

　　通过对1000mm皮带机改向滚筒结构进行改造及加工工艺改进,解决了生产中由于滚筒轴窜轴、断轴,辊皮磨损快以致滚筒使用寿命短的问题。改造后既减少了备件消耗,又降低了加工成本,达到了改造的目的。 

【文章来源】：工程机械文摘. 2020,(03)

【文章页数】：3 页

【部分图文】：

接盘改造后铸造件（材质：ZG25)

如图1所示，原设计的Φ500×1 150滚筒由轴、接盘和筒皮3部分组成，筒皮是用厚度10 mm的钢板卷制成的直径500 mm长度1 150 mm的筒体，筒皮内侧与接盘焊接固定；接盘分左右两个，其内径不同，由材质Q235钢材焊接加工而成，接盘内侧固定在滚筒轴的两个轴肩上，一侧接盘用键与轴轴向联接，并用紧定螺1.筒皮2.接盘3.轴钉与轴固定。2 改向滚筒失效原因及改进措施

改造后的改向滚筒如图2所示。为了找出滚筒轴断裂的原因，决定对滚筒轴进行校核，查阅同行业文章，通过计算最终确定了合适的滚筒轴直径。由于原来轴承座不更换，特在轴肩处倒圆弧角过渡，防止断轴现象的发生。滚筒轴受力简图如图3所示，为获得滚筒轴最小轴径尺寸，定量分析如下：

【参考文献】：
期刊论文
[1]带式输送机滚筒结构的设计计算[J]. 耿跃海,林晓磊.  起重运输机械. 2002(07)



本文编号：3509475