大型立式珩磨机液压控制系统设计与研究

发布时间：2017-05-12 13:21

  本文关键词：大型立式珩磨机液压控制系统设计与研究，，由笔耕文化传播整理发布。

【摘要】：珩磨是对工件表面进行光整和精整的超加工方法，具有加工精度高、表面质量好、加工范围广、切削效率高等优点，广泛应用于加工各种发动机缸体、油泵、油缸、阀体等。由于珩磨技术的众多优点，国外许多厂家十分重视对珩磨技术的研究，并研制出多种规格不同型号的珩磨机床，加工孔径在Φ1-1200mm，长度可达12000mm。国内珩磨机加工工件内径一般不超过1000mm，工作范围一般在Φ5-500mm，孔长3000mm。因此，对加工孔径在1200mm以上的大型立式高精度珩磨机的研究具有较大的实际意义。 本文介绍了大型立式珩磨机的性能要求、液压系统的功能以及冷却系统的设计，给出了液压控制系统的原理图，详细介绍了液压系统的控制原理，对控制系统进行数学建模并进行理论分析。以旁路节流调速回路为基础，建立了比例调速阀控制非对称液压缸速度输出的数学模型；以比例减压阀控制非对称缸的力输出为研究对象，建立了比例减压阀控制非对称缸的数学模型。利用Matlab中的Simlink模块进行系统仿真，得到液压缸在不同电压输入下的速度输出曲线和压力输出曲线，从而分析液压系统设计的可行性。设计冷却循环系统，绘制冷却系统原理图并进行详细的方案说明。 本文设计的大型立式珩磨机液压系统，解决了大流量、高速度等技术难题，通过计算机控制电信号可以实现珩磨线速度的闭环控制、油石与工件间压紧力的闭环控制。冷却系统的设计解决了现有小型珩磨机床冷却系统存在的技术难题。 设计的大型立式珩磨机液压及冷却系统可以满足大直径工件珩磨加工技术要求，性能可靠，结构合理，控制精度较高，自动化程度较高，不仅能够解决现实的大直径零件的加工问题，而且对企业提高工作效率和经济效益起到较大作用。
【关键词】：大型立式珩磨机 比例调速阀 比例减压阀 冷却系统 涡流泵
【学位授予单位】：沈阳工业大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2013
【分类号】：TG589;TH137
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第一章 绪论10-14
• 1.1 珩磨机国内发展现状10-11
• 1.2 电液比例技术的发展及应用11-12
• 1.3 课题背景概述12
• 1.4 本课题主要研究的内容12-14
• 第二章 珩磨机的技术要求及基本工作原理14-18
• 2.1 珩磨机的技术要求14
• 2.2 珩磨机的工作原理14-15
• 2.3 立式珩磨机的主要组成部分及工作过程15-17
• 2.4 本章小结17-18
• 第三章 大型立式珩磨机液压系统设计18-28
• 3.1 液压系统的技术难点18
• 3.2 液压系统的设计18-23
• 3.2.1 液压系统整体设计思路18
• 3.2.2 垂直油缸运动及速度控制18-21
• 3.2.3 油石压紧力及工作台运动控制21-23
• 3.3 液压系统设计特点23-25
• 3.3.1 电液换向阀23-24
• 3.3.2 插装阀24-25
• 3.4 液压系统主要零部件的选型25-27
• 3.4.1 速度控制系统主要零部件的选型25-26
• 3.4.2 油石压紧力及工作台运动控制部分零部件选型26-27
• 3.5 本章小结27-28
• 第四章 比例调速阀控制非对称缸分析28-42
• 4.1 速度控制系统数学模型建立28-33
• 4.1.1 电液比例调速阀29-31
• 4.1.2 非对称液压缸数学模型31-33
• 4.2 速度控制系统稳定性分析33-35
• 4.3 速度控制系统动态响应分析35-41
• 4.3.1 液压矫正37-39
• 4.3.2 电信号矫正39-41
• 4.4 本章小结41-42
• 第五章 压力控制分析42-50
• 5.1 压力控制系统模型建立42-46
• 5.1.1 比例减压阀42-45
• 5.1.2 涨紧缸数学模型45
• 5.1.3 节流阀数学模型45-46
• 5.2 压力控制系统分析46-49
• 5.3 本章小结49-50
• 第六章 冷却系统及电控系统说明50-57
• 6.1 该企业现有珩磨机已存在问题50
• 6.2 解决方案50-53
• 6.2.1 冷却系统设计50-51
• 6.2.2 冷却泵的选用51-53
• 6.3 电气系统说明53-56
• 6.4 本章小结56-57
• 第七章 结论57-59
• 参考文献59-61
• 在学研究成果61-62
• 致谢62

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

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本文编号：359916