单螺杆压缩机螺杆转子的高效车削方法的研究

发布时间：2022-12-22 20:52

　　单螺杆压缩机是一种理论性能优越的机型,具有良好的力平衡性,并且效率高、噪声低、振动小、现场维护方便。目前,单螺杆压缩机的加工成本成为了制约这种机型发展的瓶颈。主要表现是加工效率低。提出了一种直线包络啮合副螺杆转子齿槽的新加工方法,取消了刀具转台上的进刀轴,通过刀具转台下的X、Y 2个方向的平移轴和刀具旋转轴B以及工件旋转轴A配合实现进刀的加工方案。采用这种方案,刀具转台上不需要设置进刀电机,从而提高了刀具转台的可控性,并且提高了机床刚度,预期可以大幅提高单螺杆压缩机的加工效率。采用这种方法,还可用于多圆柱、曲面包络等复杂型线啮合副的加工,以及11:6之外的非标准齿数比啮合副的螺杆转子的加工。 

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【文章目录】：
1 引言
2 新型螺杆加工车床结构及运动加工方式探究
3 直线包络型螺杆齿槽加工方案设计
    3.1 刀具加工路径设计
    3.2 车刀形状设计
4 算例
    4.1 刀具设计及强度校核
    4.2 经济性分析
5 结论


【参考文献】：
期刊论文
[1]单螺杆压缩机星轮齿理论型面的研究[J]. 吴伟烽,冯全科,黄锐,李健.  压缩机技术. 2011(06)
[2]单螺杆压缩机专用加工机床蜗杆副发展现状研究[J]. 章根国.  压缩机技术. 2015(02)
[3]双螺杆压缩机与单螺杆压缩机性能比较[J]. 师铎,张兆华.  轻工科技. 2016(12)
[4]影响车刀寿命因素分析[J]. 包宁,王秀芝,芦啸天.  机械管理开发. 2016(08)
[5]传统机械加工中切削液减量技术的研究[J]. 裴宏杰,刘成石,付坤鹏,王贵成.  制造技术与机床. 2018(07)



本文编号：3724022