铬镍锰钼低碳高合金钢组织性能研究

发布时间：2023-02-28 20:38

　　本文主要研究了不同钼、镍含量的CrNiMnMo衬板钢组织、力学性能、均匀腐蚀性能以及耐冲击腐蚀磨损性能。试样成分选择为：在原CrNiMo低碳高合金衬板钢的基础上，保持其它成分不变，加入1.5％的锰、并将Mo含量调整为0.5％、0.3％、Ni含量调整为1.0％、0.8％。熔炼得到三种CrNiMnMo衬板钢并对之进行退火和淬火回火处理。采用光学金相显微镜、X射线物相分析仪、洛氏硬度计和冲击韧性试验机等实验手段分析了不同热处理状态下的组织构成，并测定了硬度、冲击韧性等力学性能。结果表明：随着钼和镍含量的改变，退火态的组织发生了变化，但淬火回火态下的组织仍然主要为板条马氏体。合金成分进行少量调整后的三种衬板钢在淬火回火后的硬度保持在48HRC以上，冲击韧性保持在50J·cm^-2以上。通过吊线法测定了三种衬板钢的均匀腐蚀性能，结果显示：三种衬板钢的耐腐蚀能力为尚耐蚀级别。 在改进的MLD-10型冲击腐蚀磨损试验机上，对不同钼和镍含量的CrNiMnMo衬板钢试样进行了冲击腐蚀磨损性能测试，随后采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度计分析了磨损试样的磨面形貌及磨损表面物质成分、亚表...

【文章页数】：80 页

【学位级别】：硕士

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摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 耐磨材料的发展
        1.1.1 耐磨白口铸铁
        1.1.2 高锰钢
        1.1.3 贝氏体钢
        1.1.4 中、低合金耐磨钢
    1.2 衬板材料的发展
        1.2.1 奥氏体高锰钢系列
        1.2.2 高铬(铝)铸铁(钢)
        1.2.3 中碳多元合金钢及各类合金钢
        1.2.4 磁性衬板材料
        1.2.5 橡胶衬板材料
    1.3 磨粒磨损机理研究情况
        1.3.1 冲击磨损
        1.3.2 剥层磨损
        1.3.3 磨料磨损机理
        1.3.4 腐蚀磨损
    1.4 背景及意义
第二章 衬板材料的成分、组织、工艺及性能
    2.1 合金元素在耐磨钢中的作用
        2.1.1 合金元素在钢中的存在形式
        2.1.2 合金元素在钢中的作用
        2.1.3 合金元素对钢耐腐蚀性能的作用
    2.2 衬板材料的选择原则
    2.3 衬板材料合金元素的选择
    2.4 衬板材料的工艺设计
        2.4.1 熔炼及铸造工艺
        2.4.2 热处理工艺
    2.5 低碳高合金衬板钢的组织
    2.6 低碳高合金衬板钢的冲击腐蚀磨损性能
第三章 合金成分对铬镍锰钼合金衬板钢组织及力学性能的影响
    3.1 合金成分的优化设计
    3.2 试验材料的制备
    3.3 组织观察、力学性能及均匀腐蚀性能测试
        3.3.1 组织观察
        3.3.2 机械性能测试
        3.3.3 均匀腐蚀性能测试
    3.4 材料组织、机械性能、耐腐蚀性能实验结果
        3.4.1 材料组织结果
        3.4.2 材料力学性能、耐腐蚀性能实验结果
    3.5 实验结果分析
        3.5.1 组织、硬度、冲击韧性分析
        3.5.2 均匀腐蚀性能分析
    3.6 小结
第四章 铬镍锰钼合金钢冲击腐蚀磨损性能研究
    4.1 冲击腐蚀磨损性能及磨损机制的分析一
    4.2 试验材料
    4.3 磨粒的选择以及料浆的配比
        4.3.1 磨粒选择
        4.3.2 料浆的配比
    4.4 冲击功的选择
    4.5 试验方法
    4.6 冲击腐蚀磨损试验结果
        4.6.1 三种试样在1.5J冲击功下冲击腐蚀磨损失重曲线
        4.6.2 1#样在不同冲击功下冲击腐蚀磨损失重曲线
    4.7 冲击腐蚀磨损机理探讨
        4.7.1 1#低碳高合金钢冲击腐蚀磨损机理
        4.7.2 2#低碳高合金钢冲击腐蚀磨损机理
        4.7.3 3#低碳高合金钢冲击腐蚀磨损机理
    4.8 不同冲击功下1#金冲击腐蚀磨损机理
        4.8.1 1.2J冲击功下1#合金冲击腐蚀磨损机理
        4.8.2 2.0J冲击功下1#合金冲击腐蚀磨损机理
    4.9 小结
第五章 结论及展望
    5.1 结论
    5.2 展望
参考文献
硕士期间发表论文



本文编号：3751795