立磨减速机的设计与性能分析

发布时间：2023-03-18 13:55

　　立磨主减速机是磨机传动的心脏部分,位于磨机的下部,是用于立式磨机的磨盘驱动装置,磨料的碾压工作就是靠它带动磨盘,实现连续碾压过程,使制粉成为可能。碾压时在磨辊上所加的压力是通过减速机传入机座基础中。随着磨机的规格不同,所需转矩和轴向正压力也不同,φ5.6m立磨的加载及自重构成的正压力约有656t,考虑工作时的动载荷最大可达1890t左右。φ5.6m立磨主减速机基本上是立磨主减速机中最大规格之一。立式磨机主减速机在国内外立磨上已得到大量应用。 本文以φ5.6m立磨主减速机的设计为依托,研究了该规格立磨主减速机的设计技术。首先,利用当今流行的设计算法,获得立磨主减速机力能参数计算方法,并进行设计计算。其次,对相应的止推轴承润滑系统参数进行分析,得出止推轴承润滑系统参数的配置方法。然后,通过有限元方法对行星架、箱体进行了三维强度分析,并在保证强度的同时减小质量和转动惯量,改善设备的运动特性。该φ5.6m立磨主减速机于2006年12月完成各项设计指标。这是二重集团公司作为国内主要的大型冶金成套设备的设计、生产厂商第一次自主完成大型立磨减速机的设计。这为大型立磨减速机的系列化设计及优化设计打下了...

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【学位级别】：硕士

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中文摘要
英文摘要
1 绪论
    1.1 研究目标及研究内容
    1.2 国内外研究现状
    1.3 用途及工作原理
        1.3.1 用途
        1.3.2 工作原理
2 (?)5.6m立磨主减速机结构特点
    2.1 锥齿轮传动
    2.2 渐开线斜齿圆柱齿轮传动
    2.3 行星齿轮传动
    2.4 轴承
    2.5 箱体
    2.6 润滑系统
3 (?)5.6m立磨主减速机传动部件的分析及设计
    3.1 (?)5.6m立磨主减速机技术参数
    3.2 齿轮强度的分析及计算
        3.2.1 齿轮模数和齿数的选择原则
        3.2.2 锥齿轮传动的分析及设计
        3.2.3 中间级斜齿圆柱齿轮传动分析及设计
        3.2.4 行星齿轮传动分析及设计
        3.2.5 齿轮的润滑
    3.3 齿式联轴器的设计计算
        3.3.1 轮齿的剪切应力
        3.3.2 轮齿的挤压应力
    3.4 轴的设计计算
        3.4.1 输入轴的强度及刚度计算
        3.4.2 第二轴的强度及刚度计算
        3.4.3 第三轴的强度及刚度计算
    3.5 键的强度计算
    3.6 齿轮与轴连接的过盈计算
        3.6.1 齿轮轴1与锥齿轮的过盈计算
        3.6.2 齿轮轴2与大齿轮的过盈计算
    3.7 圆柱销的强度计算
        3.7.1 输出法兰上销的强度校核
        3.7.2 行星架上销的强度校核
        3.7.3 内齿圈与支座上销的强度校核
    3.8 地脚螺栓计算
    3.9 小结
4 关键零部件的有限元分析
    4.1 有限元分析方法
    4.2 行星架的有限元分析
        4.2.1 行星架的有限元计算模型
        4.2.2 有限元分析结果
        4.2.3 结论
    4.3 箱体的有限元分析
        4.3.1 箱体的有限元计算模型
        4.3.2 有限元分析结果
        4.3.3 结论
    4.4 小结
5 轴承的设计分析
    5.1 静压推力滑动轴承的设计分析
        5.1.1 已知条件
        5.1.2 设计计算
    5.2 滚动轴承寿命计算
        5.2.1 输入轴
        5.2.2 二轴
        5.2.3 三轴
        5.2.4 四轴
    5.3 轴承润滑要求及控制
        5.3.1 推力轴承的润滑
        5.3.2 推力轴承的冷却
        5.3.3 控制及要求
    5.4 小结
6 结论与展望
    6.1 主要工作和结论
    6.2 后续研究工作的展望
致谢
参考文献



本文编号：3763260