水泵叶轮在激光选区熔化成型加工中的几何误差研究

发布时间：2023-03-26 08:10

　　以316L不锈钢金属粉末为原料,利用激光选区熔化成型技术试制某潜水泵用叶轮。针对水泵叶轮激光选区熔化成型加工中出现的几何误差,分析水泵叶轮出现几何误差的原因。通过设计工艺试验,探究水泵叶轮在激光选区熔化成型加工中几何误差的产生规律,建立水泵叶轮的几何误差模型,确定引起水泵叶轮成型精度的主要因素有:切片处理产生的误差、激光深穿透产生的误差、外边框凸起产生的误差、材料收缩变形产生的误差、粉末的杂质引起误差和成型缸升降产生的误差,采用后处理和补偿成型缸位移量,解决水泵叶轮几何误差。研究结果表明:当成型缸位移量为0.028 23 mm时,所成型的水泵叶轮加工精度符合制造要求。

【文章页数】：6 页

【文章目录】：
0 引言
1 实验设备及材料
    1.1 实验设备
    1.2 实验材料
2 叶轮加工及结果
3 叶轮成型几何误差的机理研究
    3.1 叶轮成型几何误差的实验探究
    3.2 形位误差模型数学关系
        1)利用SLM对叶轮进行加工,Z方向实际最大直径L为:
        2)通过SLM对叶轮进行加工时,工件上、下表面与中间凸台的实际夹角β为:
    3.3 叶轮形位误差模型的验证
4 叶轮几何误差引起因素和解决方案研究
    4.1 叶轮Z方向的整体性误差研究
        1)切片处理产生的误差d1。
        2)激光深穿透产生的误差d2。
        3)外边框凸起导致的尺寸误差d3。
        4)Z方向整体性误差。
    4.2 SLM成型叶轮中每层存在的误差△研究
        1)材料收缩变形产生的每层误差。
        2)成型缸升降误差△2。
        3)反复使用粉末的杂质引起误差△3。
    4.3 叶轮几何误差解决方案研究
        1)叶轮Z方向的整体性误差解决方案。
        2)SLM成型叶轮中每层存在的△误差解决方案。
5 结语



本文编号：3770910