1600mm高速高精度铝箔纵剪机组液压系统设计
发布时间:2017-05-21 14:11
本文关键词:1600mm高速高精度铝箔纵剪机组液压系统设计,由笔耕文化传播整理发布。
【摘要】:铝箔纵剪机组液压系统是铝箔纵剪机组正常运行时不可或缺的部分,本文在把握目前国内纵剪机组液压系统的基础上,根据实际的设计要求设计了一套液压系统。首先对铝箔纵剪机组进行了整体分析,介绍了纵剪机组由几部分组成,详细分析了其中的开卷机、剪切机、卷取机的实际工作过程,之后对本机组液压系统进行了分析,并着重分析了液压油和恒压变量泵对系统温升的影响,并给出了解决这些问题的方法。对液压系统实现的功能进行了分析,,由于铝箔纵剪机组要完成的动作较多,所以根据要实现功能的不同把铝箔纵剪机分成几个液压子系统进行设计,最后根据铝箔纵剪机的要求拟定了铝箔纵剪机组液压系统原理图。 根据所拟定的液压系统原理图进行了元件的选择,主要是根据所需要的流量压力等参数通过计算得到了理论数据,再根据实际的需要进行标准化选择;对液压系统进行了性能验算,本液压系统符合了设计要求;液压阀安装方式的选择上,分析了几种目前主要的安装方式,发现叠加阀的安装方式最适合本系统。介绍了目前对液压系统进行仿真分析几种软件,选择AMESim进行仿真本系统,详述了AMESim液压仿真的步骤,最后利用AMESim软件对液压系统进行了仿真,主要是得到了位移和速度曲线,验证了理论运行情况。
【关键词】:铝箔纵剪机 结构分析 液压系统设计 AMESim仿真
【学位授予单位】:沈阳理工大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TH137
【目录】:
- 摘要6-7
- Abstract7-12
- 第1章 绪论12-16
- 1.1 选题背景12-13
- 1.2 铝箔纵剪机的发展与研究现状13-15
- 1.3 论文的主要工作及意义15-16
- 第2章 铝箔纵剪机结构分析16-27
- 2.1 铝箔纵剪机机组机械部分的组成16-21
- 2.2 铝箔纵剪机各部分工作过程的分析21-25
- 2.3 卷取轴面压辊面压控制的分析25-26
- 2.4 本章小结26-27
- 第3章 铝箔纵剪机液压系统的分析27-38
- 3.1 纵剪机液压系统设计内容和步骤28-29
- 3.2 铝箔纵剪机液压系统的构成29-30
- 3.3 液压传动系统的功能设计30-33
- 3.3.1 液压执行元件的配置和选择30
- 3.3.2 液压执行元件分析和参数设计30-33
- 3.4 液压油对液压系统的影响33-35
- 3.4.1 液压油温度过高对液压系统的影响33
- 3.4.2 液压油温度过高的原因的分析33-35
- 3.5 恒压变量泵的研究35-37
- 3.5.1 变量泵的原理35-36
- 3.5.2 恒压泵的性能特点36-37
- 3.5.3 恒压变量泵液压系统导致液压有温度升高的原因37
- 3.6 本章小结37-38
- 第4章 液压系统整体设计38-60
- 4.1 初步拟定液压系统的原理图38-47
- 4.1.1 液压系统实现不同功能的分析38-42
- 4.1.2 子系统的连接方式与系统的整体设计42-47
- 4.2 液压元件的选择47-54
- 4.2.1 液压泵的设计计算47-49
- 4.2.2 油箱及滤油器设计49-50
- 4.2.3 冷却器的设计计算50-52
- 4.2.4 液压元件和油管的选择52-54
- 4.3 验算液压系统性能54-56
- 4.3.1 管路系统压力损失的验算54-55
- 4.3.2 管路温升的验算55-56
- 4.4 液压阀安装方式的选择56-59
- 4.4.1 液压阀安装方式的分类56-58
- 4.4.2 叠加阀安装需知与常见故障58-59
- 4.5 本章小结59-60
- 第5章 液压系统仿真60-72
- 5.1 液压系统仿真软件的研究60-63
- 5.2 AMESim 建模流程63-66
- 5.2.1 草图模式(sketch)63-64
- 5.2.2 子模型模式(Submodels)64-66
- 5.2.3 参数化模式(Parameters)66
- 5.2.4 仿真模式(Simulation)66
- 5.3 铝箔纵剪机液压系统仿真模型的建立66-68
- 5.3.1 电磁换向阀的参数设定66-67
- 5.3.2 液压缸模型参数的设定67
- 5.3.3 铝箔纵剪机液压系统仿真模型的建立与参数的设定67-68
- 5.4 铝箔纵剪机液压系统仿真分析68-71
- 5.5 本章小结71-72
- 第6章 纵剪机实际图片展示72-78
- 结论78-80
- 参考文献80-83
- 攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果83-84
- 致谢84-85
【参考文献】
中国期刊全文数据库 前9条
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本文编号:383916
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