精密气磁轴承的误差补偿和控制方法的研究
发布时间:2023-10-27 19:00
当今科学技术飞速发展,对轴系的精度要求也越来越高。如何满足不断增长的高精度要求,经济合理、技术可行地找到解决的方案,本文提出了一种将气体轴承和磁悬浮轴承相结合的轴承系统,它由气体轴承作为主要承载元件,磁轴承作为辅助元件修正主轴承的误差。该系统是一个带有反馈的闭合系统,在主轴上安装了三个传感器,采到的数值作为系统的输入,该数值经A/D变换,转换成数字信号传入作为硬件CPU的数字信号处理器(DSP)中,采用了2种控制算法,一种为误差分离与补偿的算法,另一种为数字PID算法,最后得到磁悬浮轴承的控制律,把信号经D/A转换加载到磁悬浮轴承上,修正主轴位置的偏离。通过对气磁轴承混合轴系数学模型的求解,得出在无扰动情况下的主轴质心运动轨迹,在由这2种仿真算法得出的图像对比无扰动的情况,可以看出,精度得到提高。
【文章页数】:61 页
【学位级别】:硕士
【文章目录】:
摘要
Abstract
1 绪论
1.1 课题背景(或引言)
1.2 气体轴承的研究现状
1.2.1 静压气体轴承的国内外研究现状
1.2.2 动压气体轴承的国内外研究现状
1.3 磁轴承的研究现状
1.3.1 国外磁轴承的研究现状
1.3.2 国内磁轴承的研究现状
1.4 论文研究的主要内容
2 气磁轴承轴系及其控制系统
2.1 气磁轴承混合轴系的组成和工作原理
2.2 静压气体轴承的静态特性分析
2.3 磁轴承的控制方法
2.3.1 控制系统的组成
2.3.2 磁轴承的控制方法
2.4 本章小结
3 气磁轴承主轴系统的动力学建模
3.1 主动磁轴承的电磁力分析
3.2 四自由度主动磁轴承转子动力学模型的建立
3.3 气磁轴承轴系的动力学建模
3.4 系统仿真
3.5 本章小结
4 主轴系统的控制器设计
4.1 气磁轴承主轴系统的误差的分离与误差补偿算法
4.1.1 误差分离
4.1.2 传感器的安装
4.1.3 误差补偿的机理
4.2 数字PID算法
4.2.1 PID控制原理
4.2.2 PID控制器参数整定
4.2.3 改进的数字PID控制
4.3 本章小结
5 控制系统的硬件平台的设计
5.1 数字信号处理器TMS320F2812简介
5.1.1 TMS320F2812的主要特征
5.1.2 中央处理单元(CPU)
5.1.3 片内存储器
5.1.4 模数转换模块
5.1.5 中断管理
5.2 数字控制器硬件设计
5.2.1 A/D采样通道设计
5.2.2 抗混叠滤波
5.2.3 D/A转换通道的设计
5.2.4 DSP复位电路的设计
5.3 本章小结
结论
参考文献
攻读学位期间发表的学术论文
致谢
独创性声明
学位论文版权使用授权书
本文编号:3857088
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Abstract
1 绪论
1.1 课题背景(或引言)
1.2 气体轴承的研究现状
1.2.1 静压气体轴承的国内外研究现状
1.2.2 动压气体轴承的国内外研究现状
1.3 磁轴承的研究现状
1.3.1 国外磁轴承的研究现状
1.3.2 国内磁轴承的研究现状
1.4 论文研究的主要内容
2 气磁轴承轴系及其控制系统
2.1 气磁轴承混合轴系的组成和工作原理
2.2 静压气体轴承的静态特性分析
2.3 磁轴承的控制方法
2.3.1 控制系统的组成
2.3.2 磁轴承的控制方法
2.4 本章小结
3 气磁轴承主轴系统的动力学建模
3.1 主动磁轴承的电磁力分析
3.2 四自由度主动磁轴承转子动力学模型的建立
3.3 气磁轴承轴系的动力学建模
3.4 系统仿真
3.5 本章小结
4 主轴系统的控制器设计
4.1 气磁轴承主轴系统的误差的分离与误差补偿算法
4.1.1 误差分离
4.1.2 传感器的安装
4.1.3 误差补偿的机理
4.2 数字PID算法
4.2.1 PID控制原理
4.2.2 PID控制器参数整定
4.2.3 改进的数字PID控制
4.3 本章小结
5 控制系统的硬件平台的设计
5.1 数字信号处理器TMS320F2812简介
5.1.1 TMS320F2812的主要特征
5.1.2 中央处理单元(CPU)
5.1.3 片内存储器
5.1.4 模数转换模块
5.1.5 中断管理
5.2 数字控制器硬件设计
5.2.1 A/D采样通道设计
5.2.2 抗混叠滤波
5.2.3 D/A转换通道的设计
5.2.4 DSP复位电路的设计
5.3 本章小结
结论
参考文献
攻读学位期间发表的学术论文
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本文编号:3857088
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