开放式机械零部件三维可视化设计实验平台构建
发布时间:2024-12-27 02:41
为了满足机械产品的性能和几何尺寸,在给定载荷环境下,针对开放式机械零部件使用需求不定,导致可视化平台建设存在运行时间慢的问题,提出并设计了新型开放式机械零部件进行三维可视化设计实验平台。将开放式机械零部件看成设计对象,软件和硬件相结合,通过实验面板和三维可视化场景显示实现对机械零部件的高度仿真,增加实验平台流畅度最终达到设计目标。仿真实验结果证明,所构建的实验平台运行时间更快,能够满足实际应用需求,具有较好的时间和性能优势。
【文章页数】:3 页
【部分图文】:
本文编号:4021013
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图1 实验平台硬件框架示意图
实验平台构建标准按照功能需求划分,主要划分为核心层、应用层、数据层、处理层、定制层、实例库等模块。如图1所示。1.1实验平台硬件核心层
图2 定制层结构
定制层分为开放式机械零部件功能定制、外型定制和产品外观定制。产品功能定制是针对开放式机械零部件的功能模块设计的。实验平台会根据用户提供的机械零部件功能和属性参数进行实时渲染,或者在已有部件中选择完成自动装配[10]。产品外型定制可视化主要面向产品色彩和图案等可见部分,利用三维可视....
图3 三维可视化设计实验平台工作流程
实验平台运行环境管理的便捷性和流畅度对三维场景的操作具有重要作用,为了更好地设计实验平台的运行环境,设计了用例规格说明,实现三维可视化设计实验平台构建的相关功能[13]。在此基础上,实现开放式机械零部件三维可视化设计实验平台工作的构建,具体流程如图3所示。根据上图工作流程,当用户....
图4 实验平台运行时间对比图
实验通过测试三个实验平台样本检测运行时间和效果来对平台功能进行对比和评估,实验结果如图4所示。从实验结果可以看出,随着机械零部件检测个数的增加,三维可视化渲染的时间也在不断增加。当开放式零部件个数小于10时,三种方法运行消耗的时间偏差较小。随着数量的增加,三种方法运行消耗的时间差....
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