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三环减速器的数字化建模运动仿真及实验研究

发布时间:2017-06-26 05:01

  本文关键词:三环减速器的数字化建模运动仿真及实验研究,由笔耕文化传播整理发布。


【摘要】:随着现代机械化水平的不断提高,人们的生活愈加便利,对机电产品的性能要求也不断提高,机电产品只有向着轻量化、高效率、低能耗、低噪声等方向发展才会有市场、有竞争力。三环减速器属于少齿差行星齿轮传动的一种形式,以其减速比大、体积小、承载能力强、结构紧凑、功率范围广等特点,已在各行各业中广泛应用[1]。内齿板是三环减速器的关键零部件,其制造精度直接影响三环减速器的性能。但是,现在广泛使用的内齿板加工方案存在诸多不足,严重影响着三环减速器的应用及推广。同时,三环减速器的结构特点--内齿板啮合条件,决定了内齿板的装配顺序。迄今,也没有文献能把三环减速器内齿板的装配顺序解释清楚,导致三环减速器经常无法正确装配,直接制约三环减速器的发展。 文中对三环减速器内齿板的加工方法、装配顺序及结构形式进行理论分析实验研究。首先,根据三环减速器的啮合条件,提出一种新的内齿板的加工方案,并用CAD软件UG采用新的内齿板加工方案对三环减速器进行数字化建模。通过对虚拟样机的运动仿真分析,仿真结果表明新方案加工的内齿板满足减速比,证明了新的内齿板加工方案的可行性;其次,通过对三环减速器的啮合条件的分析,提出三环减速器内齿板装配顺序与输入轴上的键槽分布有关。假设若干内齿板的装配顺序,通过不同装配顺序的对比,,证明了内齿板的装配顺序确实与输入轴上的键槽分布有关;然后,利用UG NX7.0和ANSYS workbench对三环减速器的箱体进行模态分析求解,确定了三环减速器的箱体的固有频率和对应振型,对避免系统共振的发生提供了重要依据。最后,对三环减速器的箱体的进行振动加速度测试试验,利用Matlab软件编程对采集的振动加速度信号进行傅里叶变换,绘制出箱体的振动频谱曲线,然后根据曲线特征分析三环减速器齿轮箱的动态性能。
【关键词】:三环减速器 内齿板 模态分析 装配顺序
【学位授予单位】:河南科技大学
【学位级别】:硕士
【学位授予年份】:2014
【分类号】:TH132.46
【目录】:
  • 摘要2-4
  • ABSTRACT4-8
  • 第1章 绪论8-12
  • 1.1 选题意义和实用价值8-9
  • 1.2 国内外研究现状9-10
  • 1.3 论文研究内容10-12
  • 第2章 三环减速器内齿板加工方法研究12-28
  • 2.1 三环减速器内齿板已有加工方法12-15
  • 2.1.1 三环减速器简介12-13
  • 2.1.2 已有的内齿板加工方法13-15
  • 2.2 新的内齿板加工方法15
  • 2.2.1 三环减速器啮合条件的理论分析15
  • 2.2.2 新的内齿板加工方案15
  • 2.3 运用运动仿真验证新的内齿板加工方案的可行性15-27
  • 2.3.1 三环减速器虚拟样机的建立16-24
  • 2.3.2 运动仿真分析24-27
  • 2.4 新旧加工方案的对比分析27
  • 2.5 本章小结27-28
  • 第3章 三环减速器内齿板装配顺序研究28-36
  • 3.1 三环减速器内齿板装配中出现的问题28
  • 3.2 根据三环减速器啮合条件提出假想装配方案28-30
  • 3.2.1 三环减速器内齿板装配顺序的分析28-29
  • 3.2.2 三环减速器假想的装配方案29-30
  • 3.3 对假想装配方案的对比分析30-35
  • 3.3.1 对假象装配方案的进行装配30-34
  • 3.3.2 对装配方案进行分析34-35
  • 3.4 本章小结35-36
  • 第4章 三环减速器箱体的动力学模态分析36-48
  • 4.1 模态分析的基本理论36-37
  • 4.2 有限元 ANSYS 模态分析过程37-39
  • 4.2.1 有限元模态提取方法38-39
  • 4.3 三环减速器的箱体模型建立39-40
  • 4.3.1 三环减速器箱体的三维实体建模39-40
  • 4.3.2 三环减速器箱体的结构简化40
  • 4.4 三环减速器箱体有限元模型的建立40-42
  • 4.4.1 三环减速器箱体材料信息的确定40-41
  • 4.4.2 三环减速器单元信息的选择和网格划分41-42
  • 4.5 三环减速器箱体约束模态分析42-47
  • 4.5.1 边界条件的确定42
  • 4.5.2 三环减速器箱体的约束模态计算42-45
  • 4.5.3 箱体的约束模态计算结果分析45-47
  • 4.6 本章小结47-48
  • 第5章 三环减速器的动态性能试验与数据处理48-56
  • 5.1 三环减速器实验平台的搭建48-52
  • 5.1.1 三环减速器动态实验测量装置简介48-49
  • 5.1.2 试验软件的选取49-50
  • 5.1.3 试验参数的选择50-51
  • 5.1.4 三环减速器振动测量51-52
  • 5.2 三环减速器动态性能试验分析52-55
  • 5.2.1 傅里叶变换52
  • 5.2.2 三环减速器动态性能分析52-55
  • 5.3 本章小结55-56
  • 第6章 结论与展望56-58
  • 6.1 结论56-57
  • 6.2 展望57-58
  • 参考文献58-61
  • 致谢61-62
  • 攻读硕士学位期间的研究成果62

【参考文献】

中国期刊全文数据库 前10条

1 王世彤,闫换新,刘荣强,李华敏;Experimetal Study on Load Equilibration and Vibration Reduction in 3-Ring-Gear Reducer[J];Journal of Harbin Institute of Technology;1997年03期

2 戴红娟;周红良;;偏曲轴少齿差行星减速器箱体的模态分析[J];机械设计与制造;2010年12期

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5 吴春英,周志明,王信,梁治国;内齿行星齿轮传动装配条件的分析[J];机械传动;1995年04期

6 梁永生,李华敏,辛绍杰,李瑰贤;三环减速器均载机构及其动力学分析[J];机械设计;2000年02期

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8 范元勋,王华坤;基于遗传算法的少齿差行星齿轮传动参数优化设计[J];机械设计与制造工程;2002年06期

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10 牛军龙;张淳;;基于Pro/E的三环减速器三维建模及运动仿真[J];煤矿机械;2012年05期


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本文编号:484839

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