搅拌摩擦叠层制造细晶材料组织特征及显微硬度

发布时间：2017-07-04 04:03

  本文关键词：搅拌摩擦叠层制造细晶材料组织特征及显微硬度

  更多相关文章： 搅拌摩擦叠层制造 铝合金 成形特点 显微组织 硬度

【摘要】：采用搅拌摩擦叠层制造技术制备块体细晶铝合金试样,并对试样成形特点、不同区域的显微组织及显微硬度等进行了研究。结果表明:试样结构致密,无气孔等缺陷存在;两板叠加加工后,返回侧hook沟向加工中心区伸入,而前进侧的则向上弯曲,经过二次搅拌后,hook沟伸入内部现象消失,开始向上弯曲,与前进侧类似。组织观察发现主要由细小等轴晶组成,但晶粒尺寸大小不一。其中最表面一层中心区的晶粒最细小,越底部位置加工区的晶粒尺寸越大。最上层轴肩区内的晶粒发生异常长大,过渡区中晶粒由于受到二次搅拌而细化,但其下方带状层中的细小晶粒发生粗化。显微硬度测试发现沿厚度方向上叠层试样硬度自下而上呈不断升高的趋势,这与试样晶粒尺寸分布情况相符。
【作者单位】： 南昌航空大学轻合金加工科学与技术国防重点学科实验室;西北工业大学凝固技术国家重点实验室;
【关键词】： 搅拌摩擦叠层制造 铝合金 成形特点 显微组织 硬度
【基金】：国家自然科学基金资助项目(51364037,51465044) 江西省高等学校科技落地计划资助项目(KJLD13055,KJLD12074) 江西省自然科学基金资助项目(20142BAB216019) 南昌航空大学"三小"资助项目
【分类号】：TH16
【正文快照】： 搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing,简称FSP)是1999年由Mishira提出的,在搅拌摩擦焊基础上发展而来的一种新型有效的加工技术,主要用 于制备新型复合材料及材料表面改性[1,2]。其过程是通过高速旋转搅拌头的与材料摩擦产热,使其达到塑化状态,并在搅拌针和轴肩联合作用下

【相似文献】

中国期刊全文数据库 前7条

1 张蓉;谭彬;;叠层实体原型件的误差分析及改进措施[J];铸造技术;2006年12期

2 张蓉;谭彬;;叠层实体原型件的误差分析及改进措施[J];电加工与模具;2006年02期

3 张东亚;林平;董光能;曾群锋;毛军红;;性能可调的自润滑叠层复合材料的摩擦学行为研究[J];西安交通大学学报;2012年11期

4 湛利华;黄明辉;彭伟波;;基于变形协调的叠层垫板组合结构有限元分析[J];中国机械工程;2010年10期

5 李焰,黄瑾,张祥林,黄树槐;物体分层制造中所用纸材的研究[J];华中理工大学学报;1998年05期

6 张英明 ,蒲正利;叠层技术制备的TiNi合金的内摩擦性能[J];稀有金属快报;2003年09期

7 ;[J];;年期

中国重要会议论文全文数据库 前1条

1 卢锡年;周洋;杜林虎;;叠层陶瓷增韧机制[A];第五届全国MTS材料试验学术会议论文集[C];2001年

，

本文编号：516219