渐开线少齿数齿轮副的轮齿修形方法研究

发布时间：2017-07-15 21:00

  本文关键词：渐开线少齿数齿轮副的轮齿修形方法研究

  更多相关文章： 渐开线少齿数齿轮副 误差 变形 啮合接触性能 修形

【摘要】：安装误差、加工误差以及受载变形的存在改变了齿轮的啮入、啮出以及齿向接触的状态。修形可以改善齿轮副的啮合接触性能。本文开展了小齿轮齿数小于6的渐开线齿轮副的轮齿修形研究,主要研究工作如下:首先,从端面和齿宽两个方向分析了加工误差和安装误差对齿轮副啮合接触性能的影响,提出以接触线偏差作为安装误差对齿轮副齿向接触均匀程度影响的评判指标,对安装误差进行了分析。其次,对齿轮副的端面啮合以及整体啮合进行了分析,对传递载荷引起齿轮的变形及其对啮合接触性能的影响进行了分析。然后,针对齿向扭转变形、弯曲变形、加工误差和安装误差对渐开线少齿数齿轮副的影响,开展了齿向修形设计研究。针对轮齿变形,以消除啮入和啮出冲击并使齿轮副静态传动误差恒定为目标,对渐开线少齿数齿轮副进行了斜修形设计。最后,利用有限元软件获取可以作为修形参数来源的齿轮副的变形量,给出修形算例。论文对于多种误差及变形对渐开线少齿数齿轮副啮合接触性能影响的分析、以及修形方法的设计,对于提高渐开线少齿数齿轮副在实际工况中的啮合接触性能有一定的理论借鉴作用。
【关键词】：渐开线少齿数齿轮副 误差 变形 啮合接触性能 修形
【学位授予单位】：天津大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2014
【分类号】：TH132.41
【目录】：

• 中文摘要4-5
• Abstract5-12
• 字母注释表12-13
• 第一章 绪论13-18
• 1.1 研究背景及意义13
• 1.2 国内外研究现状13-16
• 1.2.1 齿廓修形的研究14-15
• 1.2.2 齿向修形的研究15-16
• 1.2.3 少齿数齿轮修形的研究16
• 1.3 本文研究内容16-18
• 第二章 基于误差的渐开线少齿数齿轮副啮合接触分析18-35
• 2.1 误差种类18-21
• 2.1.1 加工误差种类18-20
• 2.1.2 安装误差种类20-21
• 2.2 端面内啮合分析21-23
• 2.2.1 加工误差对啮合接触的影响分析21-22
• 2.2.2 安装误差对啮合接触的影响分析22-23
• 2.3 齿宽方向接触分析23-33
• 2.3.1 接触线偏差的定义23
• 2.3.2 齿向误差与接触线偏差23-24
• 2.3.3 安装误差与接触线偏差24-28
• 2.3.3.1 中心距偏差与接触线偏差24
• 2.3.3.2 两个平面上的安装偏差与接触线偏差分量24-27
• 2.3.3.3 算例27-28
• 2.3.4 含安装误差的齿轮副的有限元接触分析28-33
• 2.3.4.1 三维模型29-31
• 2.3.4.2 有限元模型31-32
• 2.3.4.3 计算结果分析32-33
• 2.4 小结33-35
• 第三章 渐开线少齿数齿轮副的变形分析35-46
• 3.1 啮合分析35-39
• 3.1.1 端面啮合分析35-38
• 3.1.2 整体啮合分析38-39
• 3.2 受力分析39-41
• 3.2.1 两端支承39-40
• 3.2.2 悬臂支承40-41
• 3.3 变形及其对啮合接触的影响41-44
• 3.3.1 小齿轮齿向扭转变形分析42
• 3.3.2 小齿轮齿向弯曲变形分析42-43
• 3.3.3 轮齿变形分析43-44
• 3.4 基于有限元的齿轮副的接触分析44-45
• 3.5 小结45-46
• 第四章 渐开线少齿数齿轮副的轮齿修形设计46-56
• 4.1 小齿轮齿向修形设计46-49
• 4.1.1 针对小齿轮齿向变形的修形46-48
• 4.1.1.1 针对齿向扭转变形的修形46-47
• 4.1.1.2 针对齿向弯曲变形的修形47-48
• 4.1.1.3 针对齿向弯扭综合变形的修形48
• 4.1.2 针对加工误差和安装误差的修形48-49
• 4.1.3 变形和误差的综合修形49
• 4.2 齿廓修形分析49-55
• 4.2.1 接触线长度50-53
• 4.2.2 斜修形设计53-55
• 4.3 小结55-56
• 第五章 渐开线少齿数齿轮副的变形量及算例分析56-64
• 5.1 利用有限元软件计算变形量56-61
• 5.1.1 齿向变形曲线56-60
• 5.1.1.1 有限元模型56-58
• 5.1.1.2 计算结果分析58-60
• 5.1.2 轮齿综合弹性变形量60-61
• 5.2 算例分析61-63
• 5.2.1 齿向修形61-63
• 5.2.2 齿廓修形63
• 5.3 小结63-64
• 第六章 总结与展望64-65
• 6.1 全文总结64
• 6.2 研究展望64-65
• 参考文献65-68
• 发表论文和参加科研情况说明68-69
• 致谢69-70

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本文编号：545693