柱塞泵球墨铸铁摩擦件缺陷分析及生产工艺改进

发布时间：2017-07-19 17:22

  本文关键词：柱塞泵球墨铸铁摩擦件缺陷分析及生产工艺改进

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【摘要】：CY14-1B型轴向柱塞泵斜盘等摩擦件选材为球墨铸铁QT600-3，要求耐磨、耐冲击、耐疲劳，综合力学性能稳定，基体珠光体含量在70%以上，，零件淬火后硬度在49HRC以上。论文针对原工艺生产的摩擦件的质量问题及其原因进行了分析研究，提出了合金化生产铸态QT600-3新的生产工艺，并进行试验、生产，研究了其组织性能。 原采用先铸造成形后，对铸件正火+去应力退火获得QT600-3铸件，对铸件进行粗加工后淬火+回火，最后精加工生产斜盘等零件的方式。应用统计方法，对摩擦件的质量问题及其原因的分析发现，由于在对铸件正火时，加热和冷却过程中，处于不同位置的铸件加热与冷却温度梯度、过冷度不一致，铸件基体珠光体含量不稳定，零件淬火后硬度达不到设计要求，斜盘等摩擦面工作时温度过高，摩擦副产生相变软化现象，成为影响柱塞泵质量的主要原因。 提出采用合金化方式直接生产铸态QT600-3斜盘铸件，获稳定的珠光体含量，是解决轴向柱塞泵斜盘等因摩擦面工作时温度过高摩擦副产生相变软化问题的关键。 铜是有效的珠光体稳定剂，大量研究表明，在球墨铸铁中加入铜，可使基体珠光体化，从而使其硬度均匀，耐磨性提高 试验研究表明，优选化学成分，保证铁液化学成分，高碳、低硅、低磷、低硫，并加入适量的合金化元素铜，控制球化和孕育过程，铁液出炉温度控制在1420℃~1450℃,浇注温度控制在1360℃左右，浇注后60分钟高温打箱，可获得生产轴向柱塞泵斜盘等摩擦件要求的合格铸件。 生产试验表明，按铸态球墨铸铁生产工艺获得的QT600-3铸件，力学性能可靠，组织均匀。完全满足了斜盘等柱塞泵摩擦件生产要求。解决了柱塞泵斜盘等摩擦件因摩擦面工作时温度过高，摩擦副产生相变软化的问题。提高了产品质量和可靠性。
【关键词】：铸态QT600-3球墨铸铁 柱塞泵摩擦件 铸造工艺 合金化 组织 性能
【学位授予单位】：湖南大学
【学位级别】：硕士
【学位授予年份】：2013
【分类号】：TH322
【目录】：

• 摘要5-6
• Abstract6-10
• 第1章 绪论10-19
• 1.1 我国液压件生产概况10-11
• 1.2 球墨铸铁的组织性能特点及应用11-13
• 1.3 珠光体球墨铸铁常用生产工艺13-15
• 1.4 球墨铸铁工业生产发展及产量15-16
• 1.5 我国铸态球墨铸铁生产应用研究现状与热点16-17
• 1.6 课题研究的内容与意义17-19
• 第2章 柱塞泵摩擦件生产存在的问题及其对策19-24
• 2.1 现状19
• 2.2 存在的问题19-21
• 2.3 原因分析21-22
• 2.4 对策22-24
• 第3章 合金选择与工艺试验24-28
• 3.1 合金元素选择24-25
• 3.1.1 铜24
• 3.1.2 其他元素24-25
• 3.2 工艺试验25-26
• 3.2.1 配料25
• 3.2.2 球化处理25-26
• 3.2.3 孕育剂的选用及孕育处理26
• 3.2.4 炉前检验及浇注成形26
• 3.3 本章小结26-28
• 第4章 取样检测与结果分析28-36
• 4.1 试验结果及其分析28-34
• 4.1.1 铸件取样分析28-32
• 4.1.2 零件淬火后的金相组织32-34
• 4.2 置信度分析34-35
• 4.3 本章小结35-36
• 第5章 结论36-37
• 参考文献37-40
• 附录 A 攻读学位期间所发表的学术论文目录40-41
• 致谢41

【共引文献】

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本文编号：564005