铸造缺陷对液压阀体强度影响的数值模拟研究

发布时间：2017-08-15 02:01

  本文关键词：铸造缺陷对液压阀体强度影响的数值模拟研究

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【摘要】：采用ProCAST软件对液压阀体铸造的流动和凝固过程进行数值模拟,预测铸造过程中出现缩孔的位置;在此基础上建立含有缩孔缺陷的阀体几何模型,利用Workbench计算带有缩孔的阀体在不同压力下的强度并改进阀体结构。结果表明:缩孔出现在阀体沉割槽靠出油口侧的两棱边附近,即最后凝固的部位,最大孔隙率为91.8%;与理想阀体相比,缩孔使得阀体局部有效壁厚大为减小,削弱阀体强度,导致阀体最大应力增大且随压力变化的梯度增大;与改进前的阀体相比,改进后的阀体缩孔缺陷减少且孔隙率降低了2.9倍;改进后带有缩孔的阀体承载能力较改进前带有缩孔的阀体承载能力强。
【作者单位】： 兰州理工大学能源与动力工程学院;甘肃省液压气动工程技术研究中心;兰州兰石能源装备工程研究院有限公司;
【关键词】： 液压阀 铸造缺陷 孔隙率 阀体强度 应力集中
【基金】：国家自然科学基金(51575254)
【分类号】：TH137.52;TG245
【正文快照】： 0引言液压铸件质量问题是制约我国液压基础件发展的一大瓶颈。随着液压元件向高压化和高集成度的方向发展,铸件质量的优劣已成为影响液压技术发展的重要因素[1],即得铸造者得液压。液压阀体作为高负荷的精密机械零件,具有耐高压、耐疲劳、变形小等要求,属于精密铸件,其外形虽

【参考文献】

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【共引文献】

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本文编号：675713